通常情況下，一個典型的數(shù)控機床，位置，較大的組件的幾個部分，驅(qū)動單元，機械傳動裝置和檢測反饋元件的閉環(huán)控制系統(tǒng)饋送。凡機械傳動是位置控制的一個重要部分。所述機械傳動裝置本文中，是指的驅(qū)動源的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成線性運動的整個工作臺機械傳動鏈，包括中間傳動齒輪裝置，螺桿螺母機構(gòu)。
耦合被發(fā)送到2軸的用于連接一起回的傳遞扭矩和運動的裝置傳輸?shù)臋C制。的不同類型的聯(lián)軸器，液壓，電磁和機械。機械耦合是最廣泛使用的。
套筒聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡單，徑向尺寸小，徑向或角度偏差是允許的，處理困難的使用受到一定的限制。
法蘭連接結(jié)構(gòu)簡單，成本提供更大的扭矩，常用于低速，五和剛性軸和一個很好的機會，以中性。他的主要缺點是非常高的對中性權(quán)利要求所述的兩個軸。在兩個軸之間的位移和傾斜，保存部分中引起額外的負載，所以，存在的工作條件下的劣化。
被廣泛使用的齒輪機械傳動，幾乎所有的齒輪在傳輸?shù)母鞣N機床。數(shù)控機床的伺服進給系統(tǒng)齒輪裝置有兩個目的。首先，高轉(zhuǎn)矩的伺服電機的旋轉(zhuǎn)速度改變到的低速大扭矩致動器的輸入端，另一個是使系統(tǒng)中的職業(yè)的比例較小的轉(zhuǎn)動慣量的滾珠絲杠和表的時刻。此外，對于開環(huán)系統(tǒng)也可以確保所需的運動精度。
為了盡量減少齒側(cè)間隙的數(shù)控加工精度的影響，往往采取措施，在結(jié)構(gòu)上，以減少或消除齒輪副的空驅(qū)動器的錯誤。如使用的兩件式齒輪錯了牙，利用偏心軸套調(diào)整齒輪副中心的距離或消除軸向墊片調(diào)整齒輪齒隙。
數(shù)控機床進給傳動鏈同步齒型帶齒輪減速相比，更有可能經(jīng)常有低頻振蕩阻尼器減速機構(gòu)配置來提高動態(tài)性能。
定時皮帶是一種新的類型的皮帶傳動。帶齒的皮帶依次嚙合的有齒皮帶輪齒傳遞運動和動力，從而皮帶驅(qū)動齒輪和鏈條傳動的兩者的優(yōu)點，而沒有相對滑動平均發(fā)送相對準確的，高傳輸精度和高強度的帶齒的皮帶，其厚度小，重量輕，因此可用于高速傳輸。齒形帶，所以沒有特別緊張的作用，軸和軸承載荷，傳動效率高，是目前被廣泛用于數(shù)控機床。正時皮帶與下列規(guī)格：
·距齒在齒距線的距離的兩個相鄰齒的間距p。強力層不變，工作程度，所以強力層的中心線截面線的規(guī)定齒形皮帶的長度。
齒形帶的尺寸和漸開線齒條的其他參數(shù)和其他參數(shù)是基本相同的。的齒形帶齒式漸開線架，因為在強層的帶齒的皮帶的剖面線，而不是在齒高中。
為了提高靈敏度的進料系統(tǒng)，其定位精度和防止爬行，必須減少摩擦數(shù)控機床進給系統(tǒng)和減少的靜態(tài)和動態(tài)摩擦系數(shù)的窮人。因此，形成不太長的直線運動機構(gòu)常用的滾珠螺桿。
的滾珠螺桿驅(qū)動效率高達85％的酒吧副摩擦角小于1°，因此不自鎖。如果在家里的滾珠螺桿驅(qū)動運動。
靜態(tài)和動態(tài)摩擦系數(shù)滾珠絲杠幾乎沒有任何區(qū)別。它可以消除背隙，并施加預壓，有利于提高定位精度和剛度。滾珠螺桿制造的專業(yè)廠家。