對于汽車工業(yè)而言，無論宏觀經(jīng)濟形勢如何變化，提高效率、降低成本始終是企業(yè)首要解決的基本問題。降低刀具采購成本，采用先進的切削技術(shù)成為汽車企業(yè)迫切的需求?？v觀我國刀具行業(yè)的整體發(fā)展狀況，與國外的優(yōu)秀刀具品牌相比，國產(chǎn)刀具在產(chǎn)品的質(zhì)量控制與應用的穩(wěn)定性等方面仍然存在一定的差距。 然而在新的形勢下，從東風、華晨、長安、江淮、上海大眾、神龍等眾多汽車企業(yè)的呼聲中，我們都聽到了這些企業(yè)對株洲鉆石切削刀具股份有限公司(以下簡稱“株鉆”)的期待。從與國外優(yōu)秀刀具品牌“抗衡”，到在刀具行業(yè)中聲名鵲起，對于株鉆來說，這是一個很大的跨越。 株洲鉆石切削刀具股份有限公司，秉持"追求過硬，進取無限"的企業(yè)精神，以"打造成世界級工具綜合供應商"為目標，并被中國機床工具工業(yè)協(xié)會授予"綜合經(jīng)濟效益十佳企業(yè)"稱號。在國產(chǎn)刀具品牌行列，株鉆首屈一指，那么，株鉆的核心技術(shù)優(yōu)勢是什么?品牌優(yōu)勢體現(xiàn)在哪些方面?未來發(fā)展的突破口又在哪里?一個具有自主研發(fā)能力的優(yōu)秀國產(chǎn)品牌，如何致力于推動我國刀具產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，為汽車企業(yè)降低成本提供更廣闊的選擇空間?我們與株洲鉆石切削刀具股份有限公司副總經(jīng)理王社權(quán)先生的對話由此開始。 助力汽車工業(yè)發(fā)展 目前，汽車零部件在新材料應用、加工精度、形位以及表面質(zhì)量等方面的要求都有了進一步的提高。作為諸多汽車企業(yè)的合作伙伴，株鉆憑借著什么樣的產(chǎn)品助力中國汽車工業(yè)的發(fā)展?王總的一番話讓筆者滿懷信心："在國內(nèi)汽車企業(yè)發(fā)動機的缸體缸蓋、曲軸、凸輪軸、變速箱等關(guān)鍵功能部件的生產(chǎn)線上，我們的鉆頭產(chǎn)品應用十分廣泛。在切削壽命與切削孔的質(zhì)量等方面具有很強的優(yōu)勢，并能夠最大程度地滿足切削節(jié)拍的要求。在上海大眾、上海通用、神龍等企業(yè)生產(chǎn)線上的應用已經(jīng)取得了非常好的效果。" 針對汽車企業(yè)對株鉆產(chǎn)品的需求情況，王總還講到："目前汽車零部件企業(yè)，尤其是大型的零部件企業(yè)對我們產(chǎn)品的需求量迅速增加，越來越多的企業(yè)希望能夠使用我們的產(chǎn)品。加工曲軸的車拉刀片、發(fā)動機制造應用的立銑刀片、鏜孔刀片、多功能的車塔刀片等產(chǎn)品受到很多客戶的關(guān)注。" 綜合優(yōu)勢：性能價格本土化 株鉆發(fā)展至今一直致力于為中國制造加工業(yè)創(chuàng)造價值，提升效益，一直遵循著"世界工具，財富利器"的理念，為客戶提供綜合的刀具服務。正是這種執(zhí)著的韌勁，使得株鉆成為國產(chǎn)刀具行業(yè)的風向標，受到市場的認可，贏得客戶的青睞。 對于目前取得的成績，王總歸于株鉆以下幾點優(yōu)勢："首先，源于近幾年株鉆一直不斷地提升產(chǎn)品性能水平，所以目前與國外先進品牌相比，在切削壽命和加工精度等方面差別已經(jīng)不是很大。其次，作為國產(chǎn)刀具品牌，地利人和，在本地化技術(shù)服務等方面的地域優(yōu)勢，促成與株鉆與更多的用戶營造更廣闊的合作空間。還有就是株鉆產(chǎn)品超強的性價比，也成為被客戶認可的優(yōu)勢之一。" 雖然經(jīng)濟形勢還沒好轉(zhuǎn)，但是一些大型的汽車零配件廠越來越愿意嘗試使用株鉆的產(chǎn)品，這為株鉆帶來很大的動力。對于株鉆產(chǎn)品的定位，王總講到："可以概括為’’兩高一低’’，即高水平、高性能、低成本。作為高附加值的刀具產(chǎn)品，刀具的銷售推廣與技術(shù)服務密不可分，通過近些年的發(fā)展，株鉆為中國的制造業(yè)帶來了很多實際的效益，株鉆也會一如既往地致力于成為綜合型世界級的刀具供應商，為更多的客戶服務。" 亮點：切削數(shù)據(jù)庫梯隊式人才建設 株鉆十分注重對技術(shù)與應用工程師的培養(yǎng)，進行梯隊式的人才建設，研發(fā)是株鉆取得當前競爭優(yōu)勢必不可少的因素之一。株鉆研發(fā)中心設有刀具應用部，專門對不同的材料進行切削技術(shù)的試驗與應用，并且已經(jīng)初步形成了一個切削數(shù)據(jù)庫。王總介紹到："切削數(shù)據(jù)庫完善成熟還需要一段時間的儲備，但是預計在一年以后，這個切削數(shù)據(jù)庫會在與我們有深度合作的大客戶之間進行試推廣。它可以幫助客戶不斷地優(yōu)化和提升刀具的應用水平和加工效率，并且具有自學功能。相信這樣一個具有強大應用功能的切削應用數(shù)據(jù)庫，在不久定會成為我們另外一個亮點與優(yōu)勢。" 國產(chǎn)刀具行業(yè)的領(lǐng)袖之路 株鉆對人才建設的培養(yǎng)，完美地體現(xiàn)在株鉆對國內(nèi)客戶的服務水平上。按照區(qū)域劃分，株鉆在每個區(qū)域都有1至2名技術(shù)服務工程師，能夠及時地幫助客戶解決現(xiàn)場問題。同時公司內(nèi)部設有研發(fā)團隊，專門為現(xiàn)場工程師提供后方支撐，幫助他們提升現(xiàn)場應用水平，從而達到為客戶優(yōu)化加工參數(shù)，提高加工效率，提高加工精度的能力。 量體裁衣：完整解決方案 目前，解決方案這一說法在業(yè)界被廣泛的提出，越來越多的用戶要求刀具提供者能提供產(chǎn)品，同時又承擔現(xiàn)場調(diào)試、項目管理和同步設計等，汽車企業(yè)也希望能夠獲得一套為其量身定制的解決方案，針對這一看法，王總發(fā)表了自己的觀點："解決方案一直是成熟刀具企業(yè)奮斗的目標，株鉆也不例外。不同的企業(yè)不同的零件加工有不同的要求，株鉆也一直朝這個方向努力，為不同的企業(yè)量身定制符合其需求的解決方案，并且已經(jīng)在飛機發(fā)動機零件加工、汽車零部件加工領(lǐng)域的方案解決上取得了非常好的效果。" 曲軸、發(fā)動機等不同產(chǎn)品的解決方案特點各異，通常一個解決方案的形成，與刀具企業(yè)的整體配套能力、整體的非標刀具的設計制造能力關(guān)系密切。經(jīng)過多年的發(fā)展，株鉆這兩方面的能力都在不斷地提升，標準產(chǎn)品的品種越來越多，非標產(chǎn)品設計能力不斷加強，在一套解決方案中，兩者相輔相成，為客戶提供最佳的解決方案。 來自汽車工業(yè)的挑戰(zhàn)與機遇 2008年底的金融危機對汽車行業(yè)造成了巨大沖擊，而到目前為止汽車行業(yè)低迷的狀態(tài)似乎還沒有明顯的好轉(zhuǎn)，汽車行業(yè)的變化對刀具的消耗需求產(chǎn)生了一定的變化。株鉆如何看待目前的形勢?王總講到："針對市場變化株鉆一直在做調(diào)研分析，汽車行業(yè)低迷也是事實，但也只是部分企業(yè)處于不好的形勢之中，危機之下有些企業(yè)反而加快了發(fā)展的步伐。一家在中國建廠的加拿大零部件生產(chǎn)企業(yè)，近期加大了對株鉆產(chǎn)品的使用力度，像奇瑞等國產(chǎn)汽車企業(yè)與我們的合作更加深入。不同行業(yè)的狀況不同，同一個行業(yè)不同企業(yè)的狀況也不同，同一個企業(yè)的不同的生產(chǎn)線也會存在差異，株鉆也一直在辯證看待整個市場的發(fā)展情況，這對于株鉆來說既是機遇又是挑戰(zhàn)。"國外一些優(yōu)秀刀具品牌，在年齡上已經(jīng)上百年了，相比而言，株鉆是一個比較年輕的企業(yè)，產(chǎn)品的配套能力和技術(shù)水平的上升，需要一個持續(xù)不斷的過程。王總說到："盡管近些年我們?nèi)〉昧撕艽蟮倪M步，但是我們應該看到與國外先進品牌的差異，對于株鉆來說，我們還有很大的上升空間，目前汽車企業(yè)對株鉆的認可，毫無疑問，這對于我們來說是一個很大的挑戰(zhàn)。" 目前越來越多的汽車企業(yè)或相關(guān)企業(yè)的供應商，加大了與株鉆合作的力度，推廣和使用國產(chǎn)刀具，對于國內(nèi)企業(yè)或者合資企業(yè)來講，這是一個國產(chǎn)化的進程，對于外資和臺資企業(yè)來講也是實現(xiàn)本土化的過程。王總說："株鉆同樣也面臨著一個比較好的發(fā)展機遇，在近兩三年的時間里，我們會集中力量，把內(nèi)功練好，提升設計制造能力，把經(jīng)濟形勢下的壓力轉(zhuǎn)化為動力，向更高的水平邁進。我們很樂觀，因為我們相信目前的形勢下機遇一定是大于挑戰(zhàn)。"除了汽車工業(yè)，株鉆也在積極向各個領(lǐng)域進軍，如軌道交通、風電、動力發(fā)電設備、航空航天等行業(yè)。對于株鉆的發(fā)展，注入了諸多行業(yè)的期待。...

日前，山特維克可樂滿大中華區(qū)總經(jīng)理李貽善表示，展望2012年，山特維克可樂滿對中國市場依然保持樂觀，而作為中國經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)之一的制造業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整與產(chǎn)業(yè)升級都對山特維克可樂滿在中國的加速發(fā)展提供了很好的機遇。李貽善對山特維克可樂滿大中華區(qū)2011年的業(yè)務給予了肯定，他表示，盡管不可避免地受到了市場大環(huán)境的影響，山特維克可樂滿大中華區(qū)在2011年仍保持了兩位數(shù)的增長。談及2012年的發(fā)展，李貽善表示，山特維克可樂滿將2012年稱為“鉆削年”，將重點關(guān)注鉆削加工領(lǐng)域。鉆削在機械加工中應用最為廣泛，幾乎在每一個行業(yè)，每一個用戶，每一個零件上都會有鉆削加工。李貽善表示，“我們將推出眾多新型鉆削刀具，包括可轉(zhuǎn)位、可換頭和整體硬質(zhì)合金等各個系列，并能滿足用戶對于高效率和通用性的不同要求。除了表現(xiàn)出色的產(chǎn)品，我們還將加強和完善為用戶進行硬質(zhì)合金修復服務。我們的目標是為用戶的孔加工提高質(zhì)量與效率，降低生產(chǎn)成本?！崩钯O善指出，2011年是山特維克可樂滿的“銑削年”，并舉行了一系列的“現(xiàn)代銑削藝術(shù)”活動；而在接下去的“鉆削年”中山特維克可樂滿將推出“孔觀天下”的主題活動。李貽善還表示，隨著制造企業(yè)對機械加工知識與技能的培訓提出了越來越深層次的要求，山特維克可樂滿在這方面的投入也會更加有力。2012年，山特維克可樂滿在北京的效率中心即將落成，將成為繼上海之后又一個向用戶提供高效加工方案的技術(shù)中心。此外，繼2011年成都、沈陽、武漢培訓中心落成，天津、廣州培訓中心升級之后，2012年將繼續(xù)在南京、杭州、大連和青島開設培訓中心，并對西安培訓中心進行升級。通過這些現(xiàn)代化的設施為機械加工行業(yè)提供一流的學習環(huán)境，與他們分享最先進的加工知識與技能，力爭成為業(yè)內(nèi)最佳培訓提供者。隨著中國制造業(yè)從“中國制造”到“中國質(zhì)造”再到“中國智造”的轉(zhuǎn)變，李貽善表示，作為世界最大的刀具產(chǎn)品供應商和解決方案提供者，山特維克可樂滿將緊緊抓住這一絕好的機遇，為中國機械產(chǎn)業(yè)的進一步升級與業(yè)內(nèi)同行一起共同努力。...

——瓦爾特中國媒體團蒂泰克斯法蘭克福工廠考察記 位于德國法蘭克福的瓦爾特-蒂泰克斯(Walter Titex)是業(yè)界知名的高速鋼和整體硬質(zhì)合金鉆頭及鉸刀生產(chǎn)商。在此次德國之行中，瓦爾特中國媒體團在瓦爾特工作人員的帶領(lǐng)下來到蒂泰克斯的工廠考察、學習。瓦爾特—蒂泰克斯憑借其高速鋼和整體硬質(zhì)合金鉆頭及鉸刀幫助客戶提高生產(chǎn)效率的技術(shù)和工藝得到了參觀者的一致好評。 蒂泰克斯作為瓦爾特集團的一員，在當?shù)匾彩穷H有名氣，它擁有資深的員工，蒂泰克斯的用人原則是自給自足，自己來培訓員工，從校園就開始做起，蒂泰克斯大多數(shù)的員工在工廠工作二三十年的，這樣的閱歷足夠保證蒂泰克斯為用戶提供優(yōu)質(zhì)的工藝和服務，這也是蒂泰克斯成功的秘訣之一。蒂泰克斯已經(jīng)投資了很多資金在工廠上，今后預計將增加投入，未來幾年還將發(fā)生很大的變化。蒂泰克斯目前在中國也設有工廠，并且由德國提供技術(shù)支持，蒂泰克斯對中國市場寄予厚望。 瓦爾特(Walter)老虎刀片Tigertec取得的成功有目共睹，業(yè)內(nèi)人士幾乎無人不曉老虎刀的威力。多年來，瓦爾特(Walter)憑借Tigertec切削刀具材料在切削領(lǐng)域樹立了新標準。2010年，瓦爾特(Walter)又憑借其獨一無二的全新CVD涂層工藝推出了Tigertec Sliver銀虎切削刀具材料，開辟了最高可提升100%加工效率的嶄新天地。銀虎刀片采用創(chuàng)新的CVD-Al2O3涂層，極大地提高了耐磨性，同時經(jīng)過涂層的預處理和后處理使其性能更加優(yōu)化，目前在各類刀片中處于明顯的領(lǐng)先地位。從外表上看，銀虎刀片擁有耀眼的外觀，具有新型TiCN指示涂層的后刀面閃著銀光，而前刀面和前一代產(chǎn)品一樣呈亮黑色，瓦爾特(Walter)采用這種創(chuàng)新的雙色涂層技術(shù)，不僅使銀虎刀片有著獨特的外表，還可以在切削加工中讓用戶更方便地辨別磨損，大大提高刀具的利用率。瓦爾特(Walter)創(chuàng)新的腳步從未停止。推出新一代瓦爾特-蒂泰克斯(Walter Titex)整體硬質(zhì)合金鉆頭，擁有新的加工能力、更高的生產(chǎn)率，可實現(xiàn)一次深度達到70xd并且加工精度不變，有效地保證了加工質(zhì)量。 瓦爾特-蒂泰克斯(Walter Titex)XD鉆頭的直徑范圍是3～20mm，刀柄根據(jù)DIN 6535 HA。該款刀具為帶內(nèi)冷卻系統(tǒng)的高效整體硬質(zhì)合金鉆頭，即使鉆孔深度達到7xd也無需退刀。有TFT和XPL兩種刀具頭涂層。刀身拋光的排屑槽有效保證了加工過程中的可靠排屑，從而確保了加工質(zhì)量。新的整體硬質(zhì)合金鉆頭可以結(jié)合乳劑和油使用，能為加工ISO工件材料組的P、K、N級材料應用提供有效的解決方案。由于該鉆頭在加工斜向出口和橫向鉆孔時的性能優(yōu)越，可廣泛適用于通用機械行業(yè)、液壓工業(yè)和汽車行業(yè)。 為了滿足現(xiàn)代機床的效率要求，瓦爾特在開發(fā)這些新型的整體硬質(zhì)合金鉆頭時，以加提高生產(chǎn)率作為目標。瓦爾特-蒂泰克斯(Walter Titex)XD鉆頭擁有4個刃帶，確保了最高質(zhì)量的鉆孔，并且與單刃槍鉆相比生產(chǎn)效率提高達10倍。由于其在鉆孔時無需退刀，該鉆頭可在鉆深較大時確保鉆孔工藝的可靠性。 瓦爾特-蒂泰克斯(Walter Titex)X-treme系列整體硬質(zhì)合金鉆頭為提高鉆削加工效率提供了可靠的解決方案。瓦爾特-蒂泰克斯(Walter Titex)X∙treme整體硬質(zhì)合金鉆頭帶內(nèi)冷卻系統(tǒng)，幾乎適用于所有ISO工件材料組加工。該刀具產(chǎn)品可在斜向出口和橫向鉆孔時使用，在加工斜面和凸面時很具優(yōu)勢：優(yōu)化的4個刃帶不僅可用在5° 以下的斜向入口平面上，也可用在45° 以下的斜向鉆孔出口上以及帶橫鉆孔的工件，確保最高的鉆孔質(zhì)量。直徑范圍從3mm到25mm。整體硬質(zhì)合金鉆頭X∙treme由于帶有XPL涂層而擁有最高的切削參數(shù)和刀刃壽命，可結(jié)合乳劑和油使用。 本著“為客戶提高生產(chǎn)效率”的原則，相較于傳統(tǒng)在低進給量及低速工作狀態(tài)下使用的鉆頭，瓦爾特 -蒂泰克斯(Walter Titex)推出的一款鉆頭可在進給速度達809 mm/min使用，從而提高50%的生產(chǎn)效率。據(jù)悉，該通用型鉆頭可廣泛運用于機械行業(yè)、模具行業(yè)、汽車行業(yè)和能源行業(yè)。...

數(shù)控技術(shù)的發(fā)展極大地推動了機床向數(shù)控、高速、高效和復合方向快速發(fā)展，為了滿足高精和高效切削加工的需要，近年來，國內(nèi)外齒輪刀具的研發(fā)也與數(shù)控高效機床的發(fā)展保持了同步并取得了很大進展，這些進步主要依賴于幾個方面：更先進的設計技術(shù)，更先進的數(shù)控專用加工技術(shù)和精密檢測技術(shù)，性能優(yōu)越的刀具材料，先進的表面涂層技術(shù)，而高速鋼齒輪刀具的熱處理技術(shù)也是關(guān)鍵。 近年來齒輪刀具的發(fā)展趨勢和特點主要表現(xiàn)在以下幾個方面 環(huán)保干切在齒輪加工方面已得到應用，國內(nèi)外主機廠如美國Gleason公司、日本三菱公司、國內(nèi)重慶機床等均研發(fā)了專用干切滾齒機床。與傳統(tǒng)濕切方式相比，干切方式不需要冷卻液，既環(huán)保又降低了滾齒加工成本，干切方式還可以采用更高的切削速度，提高加工效率。按照干切機床的加工要求，各主要工具廠家均研發(fā)了環(huán)保干切滾刀，例如Gleason公司、NACHI公司、SU公司、漢江工具等，環(huán)保干切滾刀按材料分有整體硬質(zhì)合金滾刀、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位滾刀、粉末冶金高速鋼滾刀。整體硬質(zhì)合金滾刀一般用于模數(shù)小于2mm的齒輪，精度可達AAA級，切削速度可達250m/min以上；硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位滾刀一般用于模數(shù)大于6～45mm的齒輪，主要用于磨前粗切，切削速度可達120～150m/min；粉末冶金高速鋼滾刀一般模數(shù)范圍更寬，可涵蓋所有模數(shù)范圍，這類刀具均采用高性能粉末冶金高速鋼制造，刀具韌性好，加工難度小，其結(jié)構(gòu)特點是小徑加長結(jié)構(gòu)，減少進刀出刀時間，并進行串刀，提高了刀具耐用度和加工效率，采用粉末冶金材料和高性能涂層，切削速度可達150～200m/min，精度DINAA級或GBAA級。環(huán)保干切必將成為切齒加工的主要方式。 齒輪刀具硬質(zhì)合金化 在傳統(tǒng)意義上，齒輪刀具材料一般是高速鋼（高性能粉末冶金高速鋼也已普遍應用），隨著硬質(zhì)合金材料的發(fā)展和加工技術(shù)的進步，硬質(zhì)合金刀具比例越來越高，在歐洲發(fā)達國家已高達70以上，近年來國內(nèi)外各刀具廠商如Gleason、Kennametal、Fette、Ingersoll、SandvikCoromant研發(fā)了各種硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位齒輪刀具，大大提高了齒輪加工效率，也大大提高了刀具壽命?？赊D(zhuǎn)位硬質(zhì)合金齒輪滾刀，頭數(shù)1或2頭，刀片可轉(zhuǎn)位2次或4次使用，模數(shù)范圍m5.5～m40，和高速鋼滾刀相比，這類刀具切削速度更高可達100～150m/min（同類高速鋼鑲片滾刀切削速度僅為30m/min），干切，切削效率提高1～3倍。除大模數(shù)可轉(zhuǎn)位合金滾刀外，SandvikCoromant還研發(fā)了m5～m8的機夾式硬質(zhì)合金滾刀，不同的是滾刀每個刀齒采用一個刀片，裝配精度可達DINB級，結(jié)構(gòu)新穎。在小模數(shù)（m＜2）齒輪加工方面，已開發(fā)了系列整體硬質(zhì)合金滾刀，精度AAA～A級，切削速度可達250m/min以上，與此同時，以上公司還研發(fā)了硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位齒輪銑刀，既可用于外齒輪加工，又可高效加工內(nèi)齒輪，特別是風電行業(yè)大型內(nèi)齒圈的高效加工，除用于粗切外，還可直接精切齒輪，加工精度可穩(wěn)定達GB8級，這也說明硬質(zhì)合金刀片制造技術(shù)的進步，模數(shù)范圍m6~m40，切削速度也可達到100～150m/min，切削效率提高1～3倍。值得一提的是在國內(nèi)外，CBN、PCD等超硬刀具也得到了越來越多的應用，也會成為未來刀具發(fā)展的方向。...

挑戰(zhàn)：如何在不同生產(chǎn)環(huán)境中提高刀具效率? 解決方案：使用PVD涂層刀具和刀片來提高切削速度，縮短加工周期。物理涂層（PVD） 是可在刀具和刀片上覆蓋薄薄涂層的真空涂層技術(shù)。實質(zhì)上它往往是在等離子（例如帶電氣體）的幫助下將金屬或金屬合金等固體材料蒸發(fā)。金屬蒸汽中所含的金屬原子和離子沉積在基體上形成涂層。以氮化鈦（TiN）涂層為例，金屬鈦在氮氣環(huán)境中汽化，便在刀具和刀片上形成氮化鈦涂層。PVD涂層可提高刀具的壽命和效率，每年為企業(yè)節(jié)省數(shù)十億美元。這是怎樣實現(xiàn)的呢？首先，PVD涂層刀具可提升切削速度，減少加工周期，從而能在更短時間內(nèi)加工更多工件。其次，PVD涂層能降低磨損和對生產(chǎn)的干擾，從而減少更換刀具造成的停機時間。最后，PVD涂層減少了對切削液的需求，因為它能在沒有或只有很少切削液的情況下工作，而與切削液相關(guān)的成本可占總生產(chǎn)成本的15%。PVD主要用于需要使用鋒利刃口的應用場合，比如螺紋加工、切槽、切斷、立銑和鉆孔等加工。對整體硬質(zhì)合金刀具來講（例如立銑刀和鉆頭），主要采用PVD涂層技術(shù)。而對于鈦合金、高溫合金和不銹鋼等難加工材料來講，PVD涂層刀具是最佳選擇，因為這些材料要求更鋒利的刃口以便降低切削力，同時還需要高溫下的穩(wěn)定性以保持切削刃的完整性。涂層的功用最終取決于它減輕構(gòu)成切削刃的基體材料在不同切削條件下的熱－機械損傷的能力。PVD能滿足大批量涂層的挑戰(zhàn)，并能在整個批量中讓每個刀片都具有均勻的涂層厚度。此外，PVD是通過采用大約500˚C的較低沉積溫度來實現(xiàn)的，這能讓刀具保持鋒利的刃口而不影響刃口強度，而另一種主要的涂層技術(shù)——化學涂層（CVD）， 則需要大約1,000˚C的高溫，雖然較低溫度的工藝也逐漸變得可行。對PVD來講，有多種方法來獲得正確的涂層厚度及組織構(gòu)成，從而適應目標應用區(qū)間和涂層材料的不同要求。在刀具應用方面，目前主要有三種PVD工藝：離子鍍膜、電弧蒸發(fā)沉積和磁控管濺射。PVD本質(zhì)上是一種使用固體金屬蒸發(fā)源的低壓、環(huán)保、低溫、可視的沉積工藝。PVD使用固體金屬靶材，材料從固體靶材被汽化后，再沉積在被涂層的基體上。PVD工藝可產(chǎn)生只有幾微米厚的硬度高、粒度細、表面光滑的涂層，而且由于涂層受壓應力，所以涂層不會出現(xiàn)裂紋。與此形成對照的是，CVD涂層更適合磨損嚴重的場合，因為其涂層可更厚，從而具有更好的耐磨性。第一種投入商業(yè)應用的PVD涂層是TiN。山特維克可樂滿于1982年推出了第一種TiN涂層刀具，即大名鼎鼎的Delta鉆頭，首個PVD刀片牌號GC1020則于1990年面世。PVD一直處于涂層技術(shù)發(fā)展的前沿。隨著可用于PVD的 新 型 涂 層（ 例如TiCN、TiAlN和AlCrN；以及氧化物涂層Al2O3和(AlCr)2O3和新涂層材料TiAlSiCrN，甚至各種碳基材料涂層等）的紛紛涌現(xiàn)，PVD應用領(lǐng)域還在不斷擴展。涂層系統(tǒng)工藝的種種創(chuàng)新（例如結(jié)合射頻或脈沖直流電）解決了沉積絕緣涂層材料的難題。而復合涂層大大增強了刀片性能。而PVD硬件方面的發(fā)展（例如新蒸發(fā)源）則將進一步推動涂層技術(shù)向前發(fā)展。總結(jié)刀具和刀片上的PVD涂層一直作為可不斷顯著提升生產(chǎn)效率的工具而得到開發(fā)，因為它能夠提高加工速度，減少加工周期，能在更短時間內(nèi)加工更多工件。另外PVD涂層還降低了刀具磨損和對生產(chǎn)的干擾，通過減少換刀次數(shù)縮短了停機時間，同時亦減少了對切削液的需求。（來源：山特維克可樂滿）...

——瓦爾特中國媒體團蒂泰克斯法蘭克福工廠考察記 位于德國法蘭克福的瓦爾特-蒂泰克斯(Walter Titex)是業(yè)界知名的高速鋼和整體硬質(zhì)合金鉆頭及鉸刀生產(chǎn)商。在此次德國之行中，瓦爾特中國媒體團在瓦爾特工作人員的帶領(lǐng)下來到蒂泰克斯的工廠考察、學習。瓦爾特—蒂泰克斯憑借其高速鋼和整體硬質(zhì)合金鉆頭及鉸刀幫助客戶提高生產(chǎn)效率的技術(shù)和工藝得到了參觀者的一致好評。 蒂泰克斯作為瓦爾特集團的一員，在當?shù)匾彩穷H有名氣，它擁有資深的員工，蒂泰克斯的用人原則是自給自足，自己來培訓員工，從校園就開始做起，蒂泰克斯大多數(shù)的員工在工廠工作二三十年的，這樣的閱歷足夠保證蒂泰克斯為用戶提供優(yōu)質(zhì)的工藝和服務，這也是蒂泰克斯成功的秘訣之一。蒂泰克斯已經(jīng)投資了很多資金在工廠上，今后預計將增加投入，未來幾年還將發(fā)生很大的變化。蒂泰克斯目前在中國也設有工廠，并且由德國提供技術(shù)支持，蒂泰克斯對中國市場寄予厚望。 瓦爾特(Walter)老虎刀片Tigertec取得的成功有目共睹，業(yè)內(nèi)人士幾乎無人不曉老虎刀的威力。多年來，瓦爾特(Walter)憑借Tigertec切削刀具材料在切削領(lǐng)域樹立了新標準。2010年，瓦爾特(Walter)又憑借其獨一無二的全新CVD涂層工藝推出了Tigertec Sliver銀虎切削刀具材料，開辟了最高可提升100%加工效率的嶄新天地。銀虎刀片采用創(chuàng)新的CVD-Al2O3涂層，極大地提高了耐磨性，同時經(jīng)過涂層的預處理和后處理使其性能更加優(yōu)化，目前在各類刀片中處于明顯的領(lǐng)先地位。從外表上看，銀虎刀片擁有耀眼的外觀，具有新型TiCN指示涂層的后刀面閃著銀光，而前刀面和前一代產(chǎn)品一樣呈亮黑色，瓦爾特(Walter)采用這種創(chuàng)新的雙色涂層技術(shù)，不僅使銀虎刀片有著獨特的外表，還可以在切削加工中讓用戶更方便地辨別磨損，大大提高刀具的利用率。瓦爾特(Walter)創(chuàng)新的腳步從未停止。推出新一代瓦爾特-蒂泰克斯(Walter Titex)整體硬質(zhì)合金鉆頭，擁有新的加工能力、更高的生產(chǎn)率，可實現(xiàn)一次深度達到70xd并且加工精度不變，有效地保證了加工質(zhì)量。 瓦爾特-蒂泰克斯(Walter Titex)XD鉆頭的直徑范圍是3～20mm，刀柄根據(jù)DIN 6535 HA。該款刀具為帶內(nèi)冷卻系統(tǒng)的高效整體硬質(zhì)合金鉆頭，即使鉆孔深度達到7xd也無需退刀。有TFT和XPL兩種刀具頭涂層。刀身拋光的排屑槽有效保證了加工過程中的可靠排屑，從而確保了加工質(zhì)量。新的整體硬質(zhì)合金鉆頭可以結(jié)合乳劑和油使用，能為加工ISO工件材料組的P、K、N級材料應用提供有效的解決方案。由于該鉆頭在加工斜向出口和橫向鉆孔時的性能優(yōu)越，可廣泛適用于通用機械行業(yè)、液壓工業(yè)和汽車行業(yè)。 為了滿足現(xiàn)代機床的效率要求，瓦爾特在開發(fā)這些新型的整體硬質(zhì)合金鉆頭時，以加提高生產(chǎn)率作為目標。瓦爾特-蒂泰克斯(Walter Titex)XD鉆頭擁有4個刃帶，確保了最高質(zhì)量的鉆孔，并且與單刃槍鉆相比生產(chǎn)效率提高達10倍。由于其在鉆孔時無需退刀，該鉆頭可在鉆深較大時確保鉆孔工藝的可靠性。 瓦爾特-蒂泰克斯(Walter Titex)X-treme系列整體硬質(zhì)合金鉆頭為提高鉆削加工效率提供了可靠的解決方案。瓦爾特-蒂泰克斯(Walter Titex)X∙treme整體硬質(zhì)合金鉆頭帶內(nèi)冷卻系統(tǒng)，幾乎適用于所有ISO工件材料組加工。該刀具產(chǎn)品可在斜向出口和橫向鉆孔時使用，在加工斜面和凸面時很具優(yōu)勢：優(yōu)化的4個刃帶不僅可用在5° 以下的斜向入口平面上，也可用在45° 以下的斜向鉆孔出口上以及帶橫鉆孔的工件，確保最高的鉆孔質(zhì)量。直徑范圍從3mm到25mm。整體硬質(zhì)合金鉆頭X∙treme由于帶有XPL涂層而擁有最高的切削參數(shù)和刀刃壽命，可結(jié)合乳劑和油使用。 本著“為客戶提高生產(chǎn)效率”的原則，相較于傳統(tǒng)在低進給量及低速工作狀態(tài)下使用的鉆頭，瓦爾特 -蒂泰克斯(Walter Titex)推出的一款鉆頭可在進給速度達809 mm/min使用，從而提高50%的生產(chǎn)效率。據(jù)悉，該通用型鉆頭可廣泛運用于機械行業(yè)、模具行業(yè)、汽車行業(yè)和能源行業(yè)。...

數(shù)控技術(shù)的發(fā)展極大地推動了機床向數(shù)控、高速、高效和復合方向快速發(fā)展，為了滿足高精和高效切削加工的需要，近年來，國內(nèi)外齒輪刀具的研發(fā)也與數(shù)控高效機床的發(fā)展保持了同步并取得了很大進展，這些進步主要依賴于幾個方面：更先進的設計技術(shù)，更先進的數(shù)控專用加工技術(shù)和精密檢測技術(shù)，性能優(yōu)越的刀具材料，先進的表面涂層技術(shù)，而高速鋼齒輪刀具的熱處理技術(shù)也是關(guān)鍵。 近年來齒輪刀具的發(fā)展趨勢和特點主要表現(xiàn)在以下幾個方面 環(huán)保干切在齒輪加工方面已得到應用，國內(nèi)外主機廠如美國Gleason公司、日本三菱公司、國內(nèi)重慶機床等均研發(fā)了專用干切滾齒機床。與傳統(tǒng)濕切方式相比，干切方式不需要冷卻液，既環(huán)保又降低了滾齒加工成本，干切方式還可以采用更高的切削速度，提高加工效率。按照干切機床的加工要求，各主要工具廠家均研發(fā)了環(huán)保干切滾刀，例如Gleason公司、NACHI公司、SU公司、漢江工具等，環(huán)保干切滾刀按材料分有整體硬質(zhì)合金滾刀、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位滾刀、粉末冶金高速鋼滾刀。整體硬質(zhì)合金滾刀一般用于模數(shù)小于2mm的齒輪，精度可達AAA級，切削速度可達250m/min以上；硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位滾刀一般用于模數(shù)大于6～45mm的齒輪，主要用于磨前粗切，切削速度可達120～150m/min；粉末冶金高速鋼滾刀一般模數(shù)范圍更寬，可涵蓋所有模數(shù)范圍，這類刀具均采用高性能粉末冶金高速鋼制造，刀具韌性好，加工難度小，其結(jié)構(gòu)特點是小徑加長結(jié)構(gòu)，減少進刀出刀時間，并進行串刀，提高了刀具耐用度和加工效率，采用粉末冶金材料和高性能涂層，切削速度可達150～200m/min，精度DINAA級或GBAA級。環(huán)保干切必將成為切齒加工的主要方式。 齒輪刀具硬質(zhì)合金化 在傳統(tǒng)意義上，齒輪刀具材料一般是高速鋼（高性能粉末冶金高速鋼也已普遍應用），隨著硬質(zhì)合金材料的發(fā)展和加工技術(shù)的進步，硬質(zhì)合金刀具比例越來越高，在歐洲發(fā)達國家已高達70以上，近年來國內(nèi)外各刀具廠商如Gleason、Kennametal、Fette、Ingersoll、SandvikCoromant研發(fā)了各種硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位齒輪刀具，大大提高了齒輪加工效率，也大大提高了刀具壽命?？赊D(zhuǎn)位硬質(zhì)合金齒輪滾刀，頭數(shù)1或2頭，刀片可轉(zhuǎn)位2次或4次使用，模數(shù)范圍m5.5～m40，和高速鋼滾刀相比，這類刀具切削速度更高可達100～150m/min（同類高速鋼鑲片滾刀切削速度僅為30m/min），干切，切削效率提高1～3倍。除大模數(shù)可轉(zhuǎn)位合金滾刀外，SandvikCoromant還研發(fā)了m5～m8的機夾式硬質(zhì)合金滾刀，不同的是滾刀每個刀齒采用一個刀片，裝配精度可達DINB級，結(jié)構(gòu)新穎。在小模數(shù)（m＜2）齒輪加工方面，已開發(fā)了系列整體硬質(zhì)合金滾刀，精度AAA～A級，切削速度可達250m/min以上，與此同時，以上公司還研發(fā)了硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位齒輪銑刀，既可用于外齒輪加工，又可高效加工內(nèi)齒輪，特別是風電行業(yè)大型內(nèi)齒圈的高效加工，除用于粗切外，還可直接精切齒輪，加工精度可穩(wěn)定達GB8級，這也說明硬質(zhì)合金刀片制造技術(shù)的進步，模數(shù)范圍m6~m40，切削速度也可達到100～150m/min，切削效率提高1～3倍。值得一提的是在國內(nèi)外，CBN、PCD等超硬刀具也得到了越來越多的應用，也會成為未來刀具發(fā)展的方向。...

2011年11月11日，德國藍幟金屬加工技術(shù)集團上海辦事處舉行新址開業(yè)典禮，并發(fā)布“速切王”齒輪滾刀新品。來自藍幟金工集團高管和客戶代表100余人出席了這次活動。藍幟金工中國總經(jīng)理張明博士主持了典禮儀式。藍幟集團刀具總裁Telesio先生發(fā)表致辭說：“藍幟上海辦新址落成是一個里程碑，上海是中國的工業(yè)中心，有著條件非常好的國際機場、高鐵、高速公路，能方便快捷地到達客戶那里，所以上海辦也是藍幟的銷售中心，藍幟能為中國客戶提供最好的服務，提供最佳化得解決方案，在航空航天、能源工業(yè)，汽車領(lǐng)域可提供高質(zhì)量的產(chǎn)品?！痹谛缕钒l(fā)布會上，藍幟技術(shù)工程師向到會客戶介紹了在EMO2011榮獲最佳創(chuàng)意獎的“速切王”齒輪滾刀。新的滾刀產(chǎn)品采用新型粉末冶金合金材料，可大幅度提高切削速度，刀具壽命也成倍提高。到會媒體代表還現(xiàn)場采訪了藍幟金工中國總經(jīng)理張明博士，他特意強調(diào)藍幟公司在中國的發(fā)展是得到了廣大用戶的信任和支持，目前藍幟在中國市場的銷售額僅次于德國，已經(jīng)占到了整個藍幟集團的第二位。...

2011年11月25日，“現(xiàn)代銑削藝術(shù)”活動在山崎馬扎克廣州技術(shù)中心成功舉辦。本次活動是由世界領(lǐng)先的金屬切削刀具供應商山特維克可樂滿與首屈一指的機床廠商山崎馬扎克聯(lián)手奉上。共有近60家客戶的160多名銑削嘉賓參會，山特維克可樂滿大中華區(qū)南區(qū)總經(jīng)理田建宏、山崎馬扎克（上海）有限公司副總經(jīng)理陳明以及山崎馬扎克（廣州）有限公司所長單耀東，分別在會上致辭并與來賓共同探討高效、經(jīng)濟的銑削方法?！艾F(xiàn)代銑削藝術(shù)”活動以專題講座配合現(xiàn)場切削加工演示的形式，讓所有與會者對先進的銑削技術(shù)有了更直觀的認識。會上，山特維克可樂滿產(chǎn)品經(jīng)理馬勇平和技術(shù)培訓工程師李婷婷向客戶介紹了山特維克可樂滿最先進的銑削加工方法和針對不同行業(yè)、不同復雜情況的刀具解決方案。在隨后進行的現(xiàn)場切削演示環(huán)節(jié)中，馬勇平經(jīng)理向與會者詳細解說了加工刀具的應用與參數(shù)選擇，與會者也通過液晶顯示屏實時觀看了切削全過程。同時，大家還就現(xiàn)場擺放的加工零件與刀具與技術(shù)工程師進行了熱烈的交流與討論，現(xiàn)場氣氛非常熱烈。隨著機床、刀具和編程技術(shù)的飛速發(fā)展，銑削加工工藝也在發(fā)生著日新月異的變化，加工方法更加多樣和復雜。山特維克可樂滿希望借助這樣的活動與客戶分享多年來的經(jīng)驗，幫助客戶掌握先進的銑削加工方法，從而將機床和刀具的性能充分發(fā)揮出來，大幅度提升加工效率，降低加工成本。相信不僅可以幫助企業(yè)獲得成功，長此以往，也將對提升整個加工行業(yè)的技術(shù)水平有所助益。...

作為國內(nèi)單體企業(yè)中承擔國家科技重大專項《高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備》2009年課題項目最多的上海機床廠有限公司，其承擔的“超重型精密數(shù)控軋輥磨床”、“難加工材料軸類零件超高速精密外圓磨床”、“軸套類精密復合數(shù)控磨床”和“納米精度微型數(shù)控磨床”四項課題，于2011年12月9日通過國家驗收。 課題驗收專家組由中國科學院院士徐性初、中國工程院院士盧秉恒等15位專家組成，徐性初任組長，并主持驗收。驗收會上，作為課題承擔單位領(lǐng)導的上海機床廠有限公司總經(jīng)理石光首先致辭。國家工信部裝備司機械處處長王建宇、中國機械工業(yè)聯(lián)合會副秘書長兼科技工作部主任李冬茹、國家科技部重大專項辦副處長李偉、上海經(jīng)信委董親翔處長、副處長馮同建、夏斯成，以及上海電氣有關(guān)領(lǐng)導出席驗收會并分別作了講話。 在驗收會上，上機公司分別對四個課題作了技術(shù)總結(jié)報告和財務執(zhí)行情況報告，并回答了專家組提出的問題。專家組在聽取匯報的基礎(chǔ)上，赴課題承擔單位上機公司進行了實地考查，并對課題實施情況進行了打分。與會的專家和領(lǐng)導一致認為上機公司較好地完成了所承擔的四個重大專項課題項目，技術(shù)成果顯著，項目管理較規(guī)范。同時，專家們還就企業(yè)如何進一步深化重大專項技術(shù)研究，鞏固重大專項成果，真正形成企業(yè)的技術(shù)核心，推進高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化，提高高端產(chǎn)品市場占有率等方面提出了一系列很好的建議。上機公司表示將繼續(xù)通過國家科技重大專項，提高企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力，實現(xiàn)產(chǎn)品能級提升，在磨床行業(yè)高端裝備上實現(xiàn)突破。...