如果切削刀具像電腦那樣更加智能化，就可以把它們?cè)诓煌庸l件下的性能特點(diǎn)植入軟件中。有了這些信息，就可以通過(guò)在CAM軟件的用戶界面上進(jìn)行一些調(diào)整，對(duì)所有加工任務(wù)(即使是常規(guī)加工)的加工參數(shù)進(jìn)行修改，以優(yōu)化生產(chǎn)率。 切削刀具供應(yīng)商通常會(huì)聘用經(jīng)驗(yàn)豐富的專(zhuān)家去訪問(wèn)加工車(chē)間，并針對(duì)特定的加工任務(wù)，推薦能提高生產(chǎn)率的刀具和加工參數(shù)。如果這種加工需要不斷重復(fù)進(jìn)行，那么這種技術(shù)服務(wù)可能極具價(jià)值，但如果這種加工只是偶爾為之，那么這種服務(wù)就只具有邊際價(jià)值。 加工車(chē)間也可以參照有關(guān)的表格和規(guī)則，來(lái)修改和優(yōu)化自己的數(shù)控加工程序，但除非是針對(duì)價(jià)值很高的加工任務(wù)，否則編程人員和機(jī)械師往往沒(méi)有足夠時(shí)間去掌握和運(yùn)用這些知識(shí)。 如果切削刀具像電腦那樣更加智能化，就可以把它們?cè)诓煌庸l件下的性能特點(diǎn)植入軟件中。有了這些信息，就可以通過(guò)在CAM軟件的用戶界面上進(jìn)行一些調(diào)整，對(duì)所有加工任務(wù)(即使是常規(guī)加工)的加工參數(shù)進(jìn)行修改，以優(yōu)化生產(chǎn)率。這是由MastercamCAM軟件的開(kāi)發(fā)企業(yè)一一數(shù)控軟件公司和刀具制造商伊斯卡公司得出的結(jié)論。這兩家公司合作開(kāi)發(fā)的一個(gè)項(xiàng)目，使伊斯卡“防顫振(ChatterFreeCF)”和“全合一(AllInOne)”系列刀具的用戶可以充分利用伊斯卡的“高效加工(HEM)”規(guī)則，決速設(shè)置Mastercam的“動(dòng)態(tài)銑削”刀具路徑。當(dāng)用戶購(gòu)買(mǎi)刀具時(shí)，可以將這中。之后，用戶只需在Mastercam軟件中了解高效加工工藝和應(yīng)用要點(diǎn)，并點(diǎn)擊設(shè)置即可。 雖然這種特定的合作主要側(cè)重于型腔的高速加工，但它可能會(huì)導(dǎo)致刀具供應(yīng)商、機(jī)床制造商和控制軟件提供商在其他方面的進(jìn)一步合作，將針對(duì)特定加工設(shè)備的“智能”數(shù)據(jù)庫(kù)植入到CAM軟件包中。由于擔(dān)心打刀和損壞工件，加工人員在操作數(shù)控機(jī)床時(shí)，通常采用的切削速度都低于機(jī)床能夠達(dá)到的速度。如果他們采用了更高的切削速度，同樣出于對(duì)損壞刀具和工件的擔(dān)心，許多操作者都會(huì)減小進(jìn)給量。 這種加工方式通常并不正確。雖然在高速切削時(shí)，過(guò)大的切削力有可能損壞刀具，但主要的大敵是切削熱。高速切削―即使采用較小的切削步長(zhǎng)一一會(huì)產(chǎn)生大量的切削熱。 隨著切削速度的提高，刀具以更決的速度切除工件材料，產(chǎn)生更薄的切屑，這些切屑吸收并帶走的熱量減少。這是違反直覺(jué)的，但實(shí)際上，為了產(chǎn)生能將更多熱量從刀身工件界面帶走的較厚的切屑，就需要增大進(jìn)給率。 這正是需要植入高效加工規(guī)則之處，這些規(guī)則基于實(shí)驗(yàn)研究結(jié)果，對(duì)進(jìn)給量、切削速度和切削步長(zhǎng)進(jìn)行調(diào)整。在數(shù)控軟件公司和伊斯卡公司的合作項(xiàng)目中，之所以選用Mastercam的“動(dòng)態(tài)銑削”刀具路徑，就是因?yàn)樗菫槿猩顥l件下(切深一般為切削直徑的2～2.5倍)的大進(jìn)給率銑削而設(shè)計(jì)的。這就使其可以用直徑12.7mm的銑刀，以25～30mm的切深，高速銑制二維型腔。 采用“高效加工”和“動(dòng)態(tài)銑削”，切屑厚度可達(dá)25mm，并具有足夠大的體量來(lái)帶走切削熱。由此產(chǎn)生的切屑應(yīng)該具有多種顏色一一而不全是黃銅色或深藍(lán)色(五彩斑斕的顏色表明切屑在切削時(shí)被加熱，隨后又完全冷卻)。全黑色的切屑表明切削溫度過(guò)高，切屑被燒傷在這種情況下，如果用戶希望保持相同的切削速度，就必須加大進(jìn)給率，以增加切屑厚度當(dāng)利用植入CAM軟件的加工規(guī)則時(shí)，操作者無(wú)需根據(jù)直覺(jué)調(diào)整加工參數(shù)。伊斯卡的“高效加工”規(guī)則和刀具特征數(shù)據(jù)使Mastercam能夠計(jì)算出合理的切削步長(zhǎng)、進(jìn)給率和切削速度，從而在條件激進(jìn)的切削加工中保護(hù)刀具。當(dāng)操作人員將該項(xiàng)目覆蓋的某種伊斯卡刀具載入Mastercam數(shù)據(jù)庫(kù)時(shí)，在前幾個(gè)頁(yè)面中會(huì)出現(xiàn)一些選項(xiàng)。例如，一個(gè)滑動(dòng)條允許用戶選擇一個(gè)“高效加工”系數(shù)，通過(guò)數(shù)值1～5來(lái)選擇自己所希望的型腔加工激進(jìn)程度。當(dāng)用戶移動(dòng)滑動(dòng)條時(shí)，進(jìn)給量和切削速度也基于輸入些規(guī)則和表格輸入CAM數(shù)據(jù)庫(kù)的切屑負(fù)荷和表面光潔度而不斷變化。一個(gè)下拉菜單提示用戶選擇一種切削步長(zhǎng)(5%、7%或10%)。不允許選擇更大的切削步長(zhǎng)，因?yàn)樗鼈儠?huì)被認(rèn)為過(guò)于激進(jìn)，并有可能損壞刀具“高效加工”規(guī)則對(duì)“動(dòng)態(tài)銑削”界面進(jìn)行控制，并指導(dǎo)用戶選擇經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的切削參數(shù)。 采用“高效加工”規(guī)則的“動(dòng)態(tài)銑削”是一種主要用于切削鋼的高速粗加工方法，它不能用于加工耐熱高溫合金(如Inconel或鈦合金),因?yàn)檫@些工件材料的“高效加工”規(guī)則尚未制定出來(lái)，而高溫合金的加工方式與工具鋼截然不同。 現(xiàn)有的版本最適合大量加工二維型腔的加工車(chē)間(如模具制造商)。例如，美國(guó)印第安納州的一家模具車(chē)間切削加工根據(jù)目錄購(gòu)買(mǎi)的標(biāo)準(zhǔn)模架的A板和B板。最初，完成加工需要65分鐘。后來(lái)，該車(chē)間轉(zhuǎn)而采用伊斯卡公司的FeedMill銑刀(未采用“高效加工”工藝)進(jìn)行加工，加工循環(huán)時(shí)間縮短到45分鐘現(xiàn)在，采用“高效加工”工藝、“防顫振(CF)”立銑刀和“動(dòng)態(tài)銑削”刀具路徑，僅需15分鐘就能完成加工“高效加工”工藝還消除了密集使用一臺(tái)數(shù)控機(jī)床的瓶頸。該車(chē)間預(yù)期刀具壽命還能進(jìn)一步提高，因?yàn)椤案咝Ъ庸ぁ惫に囀鞘褂玫毒叩恼麄€(gè)切削刃長(zhǎng)度——而不僅僅是整體硬質(zhì)合金立銑刀的刀尖——來(lái)進(jìn)行切削。 在采用“高效加工”工藝之前，對(duì)自己的機(jī)床進(jìn)行評(píng)估至關(guān)重要例如，如果操作者選擇了某種“高效加工”系數(shù)，并希望采用12,000r/min的主軸轉(zhuǎn)速，且該程序表示，機(jī)床必須以12.7m/min(500ipm)的切削速度進(jìn)行加工，以產(chǎn)生合適的切屑負(fù)荷，對(duì)于某種機(jī)床和工件而言，這有可能實(shí)現(xiàn)，也可能無(wú)法實(shí)現(xiàn)。如果因?yàn)樽叩蹲兿蜻^(guò)多(或由于機(jī)床速度有限)，切削速度只能達(dá)到4.5m/min(180ipm)，就會(huì)造成切屑太薄和刀具燒傷。在類(lèi)似這樣的情況下，就需要減小“高效加工”系數(shù)。 使用智能刀具并不能保證絕對(duì)安全。但是，即使在最高參數(shù)設(shè)置條件下使用，“高效加工”工藝也能安全達(dá)到粗加工生產(chǎn)能力。MastercamX5版本已在“動(dòng)態(tài)銑削”模塊中納入了伊斯卡智能化刀具數(shù)據(jù)庫(kù)，并在2010年發(fā)布上市。...

2012年伊始，面對(duì)國(guó)內(nèi)外形勢(shì)的新發(fā)展、新變化，商務(wù)部提出，“十二五”時(shí)期，要著力推動(dòng)內(nèi)需與外需協(xié)調(diào)發(fā)展，著力統(tǒng)籌“引進(jìn)來(lái)”與“走出去”，著力實(shí)施更加積極主動(dòng)和互利共贏的對(duì)外開(kāi)放戰(zhàn)略，著力提升商務(wù)發(fā)展改善民生的功能。要加快實(shí)施沿邊開(kāi)放戰(zhàn)略，把廣西建成與東盟合作的新高地，發(fā)揮沿邊省區(qū)的區(qū)位優(yōu)勢(shì)，通過(guò)中國(guó)－東盟自貿(mào)區(qū)、大湄公河次區(qū)域等平臺(tái)，建立與周邊國(guó)家產(chǎn)業(yè)對(duì)接合作機(jī)制，共同打造跨境產(chǎn)業(yè)鏈。 中國(guó)-東盟自貿(mào)區(qū)“零關(guān)稅”已正式實(shí)施二年，二年來(lái)中國(guó)-東盟自貿(mào)區(qū)優(yōu)勢(shì)凸顯，90%的商品已逐步實(shí)施零關(guān)稅，自貿(mào)區(qū)成為世界上最具活力和發(fā)展?jié)摿Φ膮^(qū)域。中國(guó)與東盟貿(mào)易的互補(bǔ)關(guān)系主要是資源結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的差異造成的，即中國(guó)需要東盟國(guó)家的資源及相關(guān)制成品，東盟需要中國(guó)的機(jī)電、機(jī)床等產(chǎn)品。新的歷史機(jī)遇下，我國(guó)企業(yè)走出去是戰(zhàn)略的重要一步，中國(guó)的機(jī)床、模具等產(chǎn)品性價(jià)比優(yōu)越，正逐步歐美成為東盟國(guó)家采購(gòu)商的首選，我國(guó)機(jī)械行業(yè)正面臨著千載難逢的發(fā)展機(jī)遇。 據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，中國(guó)現(xiàn)有機(jī)床保有量在800萬(wàn)臺(tái)左右，是世界上機(jī)床保有量最大的國(guó)家。據(jù)中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)公布的最新數(shù)據(jù)，去年前三季度，中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)仍然保持了較高速的增長(zhǎng)，但是相比2010年，其增勢(shì)已逐步放緩，并開(kāi)始呈現(xiàn)緩慢回落的趨勢(shì)，但出口到國(guó)際新興市場(chǎng)的大型及數(shù)控機(jī)床一直呈上升態(tài)勢(shì)?，F(xiàn)階段我國(guó)高端產(chǎn)品接近或達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)技術(shù)水平;國(guó)產(chǎn)中高檔數(shù)控機(jī)床在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有主導(dǎo)地位，在航空航天、船舶、汽車(chē)制造、發(fā)電設(shè)備等關(guān)鍵零部件加工中得到實(shí)質(zhì)性的應(yīng)用;并擁有一些掌握核心知識(shí)產(chǎn)權(quán)、具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力和影響力的機(jī)床工具企業(yè)(集團(tuán));培育了一批國(guó)際知名的國(guó)產(chǎn)品牌。 東盟國(guó)家對(duì)中國(guó)裝備制造業(yè)走進(jìn)東盟也產(chǎn)生了濃厚的興趣，并對(duì)中國(guó)制造企業(yè)到東盟投資辦廠寄予厚望。隨著中國(guó)和東盟國(guó)家的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的加大，工業(yè)裝備類(lèi)產(chǎn)品需求量大幅增加。經(jīng)過(guò)近幾十年的發(fā)展，“中國(guó)制造”產(chǎn)品質(zhì)量、性能大幅提高，部分產(chǎn)品質(zhì)量可與德、美、日相媲美，價(jià)格卻便宜很多。東盟國(guó)家每年都要從中國(guó)進(jìn)口大量工業(yè)裝備類(lèi)產(chǎn)品，作為東盟國(guó)家的老鄰居，東盟國(guó)家更愿意跟中國(guó)做生意，我國(guó)工業(yè)裝備產(chǎn)業(yè)正面臨著千載難逢的發(fā)展機(jī)遇。 去年1-9月，機(jī)床工具行業(yè)累計(jì)完成工業(yè)總產(chǎn)值4721.7億元，同比增長(zhǎng)33.5%。累計(jì)完成產(chǎn)品銷(xiāo)售產(chǎn)值4580.1億元，同比增長(zhǎng)33.3%。機(jī)床工具產(chǎn)品累計(jì)進(jìn)口152.7億美元，同比增長(zhǎng)38.5%。其中金屬加工機(jī)床進(jìn)口99.1億美元，同比增長(zhǎng)51.4%。機(jī)床工具產(chǎn)品出口65.6億美元，同比增長(zhǎng)29.5%；其中金屬加工機(jī)床出口17.4億美元，同比增長(zhǎng)31.7%。東盟國(guó)家成為中國(guó)機(jī)床出口的重點(diǎn)區(qū)域。 受東盟自貿(mào)區(qū)火熱影響，占盡天時(shí)地利的 “峰會(huì)工業(yè)裝備展”一躍成為中國(guó)-東盟自貿(mào)區(qū)域最大規(guī)模的專(zhuān)業(yè)工業(yè)裝備類(lèi)展覽會(huì)，據(jù)組委會(huì)消息：本屆大會(huì)已報(bào)名企業(yè)匯集了小松、ABB、西門(mén)子、歐立美克、漢達(dá)、北一、大族、中星數(shù)控、大同等眾多行業(yè)知名企業(yè)。展會(huì)在東盟10國(guó)、北京、南寧、青島等地同步招商，預(yù)計(jì)展出規(guī)模將超過(guò)40000M2，中國(guó)和東盟國(guó)家的政府部門(mén)、商協(xié)機(jī)構(gòu)將組織300多個(gè)專(zhuān)業(yè)采購(gòu)團(tuán)體參會(huì)。詳情參閱官網(wǎng)（www.broade.com）。 “十二五”期間我國(guó)機(jī)床行業(yè)將進(jìn)一步加快結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，為行業(yè)健康持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造條件和環(huán)境。重點(diǎn)發(fā)展產(chǎn)品和技術(shù)，除了四大主機(jī)(金屬切削機(jī)床、金屬成形機(jī)床、鑄造機(jī)械、木工機(jī)床)、功能部件和機(jī)床附件，中高檔數(shù)控系統(tǒng)外，切削工具及量具量?jī)x、磨料磨具、超硬材料及制品也在規(guī)劃之列;重大技術(shù)研究主要為基礎(chǔ)、共性技術(shù)研究和關(guān)鍵技術(shù)研究。...

聚晶立方氮化硼（PCBN）作為利用人工方法合成的硬度僅次于金剛石的新型刀具材料，是目前高效率、高速度、高精度切削鐵系金屬新一代刀具材料之一。在制造行業(yè)，機(jī)械零件的性能在近一二十年有了大幅度的提高，盡管刀具材料也在不斷發(fā)展，可還是出現(xiàn)了刀具材料和被加工材料之間不相適應(yīng)的狀況。隨著現(xiàn)代切削技術(shù)的發(fā)展，高速度、高精度、高效率、干式加工方式已經(jīng)成為新型切削技術(shù)的需求。新型的PCBN刀具，已成為綠色切削、現(xiàn)代切削不可缺少一部分。 PCBN刀具在中國(guó)已經(jīng)¬發(fā)展了近30多年，其刀片設(shè)計(jì)的初衷，主要應(yīng)用于精加工和超精加工，無(wú)論是國(guó)內(nèi)還是國(guó)外，因而使用的數(shù)量和占用比例始終有限。這其中的原¬因主要是刀片的韌性受到加工條件的約束，以及刀片的應(yīng)用范圍和刀片的品種、昂貴的價(jià)格等。隨著刀片制造技術(shù)的發(fā)展，河南富耐克超硬材料有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“富耐克”）的PCBN刀具取得了重要進(jìn)步，其刀片的物理性能、生產(chǎn)成本等都發(fā)生了重要的變化，無(wú)論從價(jià)格上還是從品質(zhì)上也都發(fā)生了革命性變化。 據(jù)富耐克總工程師張?zhí)徒榻B，富耐克自1988年成功合成中國(guó)第一顆高品級(jí)立方氮化硼CBN磨料以來(lái)，通過(guò)精湛的技術(shù)和先進(jìn)的裝備，對(duì)產(chǎn)品不斷的改進(jìn)和研發(fā)，建立起了專(zhuān)業(yè)化、大規(guī)模生產(chǎn)的資源平臺(tái)，產(chǎn)品種類(lèi)齊全，涵蓋了CBN單晶、微粉、鍍覆、樹(shù)脂金剛石等全系列超硬磨料及性能卓越的CBN超硬刀具。2003年，富耐克開(kāi)發(fā)出高性能、經(jīng)¬濟(jì)性、多品種的立方氮化硼刀片?！半S著技術(shù)的發(fā)展，如今，新型PCBN刀具不僅能廣泛的應(yīng)用于精加工、半精加工和超精加工，也可用于粗加工，不僅適合于輕載切削，也適合于重載切削、斷續(xù)切削、不穩(wěn)定切削?！睆?zhí)徒榻B說(shuō)。 CBN或成為未來(lái)刀具新材料重要方向 據(jù)張?zhí)徒榻B，目前使用的刀具材料種類(lèi)繁多，主要有金剛石、立方氮化硼、陶瓷、金屬陶瓷、硬質(zhì)合金和高速鋼等。不同刀具材料具有不同的性能，并有其特定的應(yīng)用范圍。其中，金剛石材料包括天然金剛石、人工合成單晶金剛石、聚晶金剛石和金剛石涂層等，天然金剛石是最昂貴的刀具材料，由于天然金剛石可以刃磨成最鋒利的切削刃，主要應(yīng)用在超精密加工領(lǐng)域。聚晶金剛石是以鈷作為粘結(jié)劑，在高溫高壓下由金剛石微粉壓制而成的。聚晶金剛石刀具具有優(yōu)異的耐磨性，可用來(lái)切削有色金屬和非金屬材料，精加工難加工材料。 “立方氮化硼(CBN)與聚晶金剛石一樣，也是在高溫高壓下人工合成的，其多晶結(jié)構(gòu)和性能也與金剛石類(lèi)似，具有很高的硬度，很好的導(dǎo)熱性，很小的熱膨脹，較小的密度，較低的斷裂韌性。此外，立方氮化硼還具有卓越的化學(xué)和熱穩(wěn)定性，同鐵族元素幾乎不發(fā)生反應(yīng)，這一點(diǎn)要優(yōu)于金剛石?！睆?zhí)驼J(rèn)為，立方氮化硼比聚晶金剛石的刀具更適合加工黑色金屬。 “聚晶立方氮化硼(PCBN)是由CBN微粉與少量結(jié)合劑燒結(jié)而成的多晶體，PCBN自1973年研制成功以來(lái)，經(jīng)¬過(guò)眾多材料專(zhuān)家及刀具專(zhuān)家的努力，PCBN材料及其刀具已完全進(jìn)入實(shí)用階段，在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家PCBN刀具已廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、重型機(jī)械等機(jī)械加工行業(yè)?！睆?zhí)徒榻B說(shuō)，聚晶立方氮化硼(PCBN)特別適合于加工鑄鐵、耐熱合金和硬度超過(guò)HRC45的黑色金屬(如發(fā)動(dòng)機(jī)箱體、齒輪、軸、軸承等汽車(chē)零部件)?！癙CBN刀具適合于高速干切削，可以用2000m/min以上的速度高速加工灰鑄鐵。PCBN刀具在高速硬切削方面的應(yīng)用也比較廣泛，尤其是精加工汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)上的合金鋼零件，如HRC60～65之間的齒輪、軸、軸承，而這些零部件過(guò)去是靠磨削來(lái)保證尺寸精度和表面質(zhì)量的?！?“眾所周知，硬質(zhì)合金刀片主要成分為碳化鎢，而鎢是一種稀缺資源，盡管我國(guó)是富鎢的國(guó)家，但照目前這種開(kāi)發(fā)和使用程度，碳化鎢資源會(huì)迅速減少，有專(zhuān)家預(yù)測(cè)，未來(lái)60年后，也許將會(huì)枯竭。那么新一代PCBN刀具將會(huì)在未來(lái)切削領(lǐng)域發(fā)揮更大的作用?！睆?zhí)皖A(yù)測(cè)，未來(lái)新型刀具材料的發(fā)展，立方氮化硼材料將會(huì)在黑色金屬切削領(lǐng)域確立更重要作用。 張?zhí)驼J(rèn)為，未來(lái)將重點(diǎn)發(fā)展新刀具、綠色切削刀具，金剛石、立方氮化硼、陶瓷三大刀具類(lèi)將會(huì)占領(lǐng)更大的刀具市場(chǎng)?！敖饎偸毒卟荒透邷兀m合加工鋁合金、石材等，但不太適合加工黑色金屬。和陶瓷刀具相比，立方氮化硼具有更好地抗沖擊性，而陶瓷雖然很硬但也很脆，適應(yīng)能力較差。因此，立方氮化硼應(yīng)該是未來(lái)新刀具材料最好的選擇?！?新型釬焊PCBN刀片 據(jù)張?zhí)徒榻B，立方氮化硼的力學(xué)和熱學(xué)性能受粘結(jié)劑的種類(lèi)及其含量的影響?！艾F(xiàn)在常用的粘結(jié)劑有鈷、鎳、碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁等，CBN的顆粒大小和粘結(jié)劑種類(lèi)影響到其切削性能。低CBN含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，下同，50%～65%)的PCBN 刀具主要用來(lái)精加工鋼(HRC45～65) ，而高CBN 含量(80%～95%)的PCBN刀具用來(lái)高速粗加工、半精加工鎳鉻鑄鐵，斷續(xù)加工淬硬鋼、燒結(jié)金屬、硬質(zhì)合金、重合金等?！睋?jù)張?zhí)徒榻B，不含粘結(jié)劑的CBN正在研制當(dāng)中，通過(guò)控制合成條件使CBN顆粒更微細(xì)，微細(xì)顆粒的CBN即使在高溫下也具有高熱導(dǎo)率、極高熱穩(wěn)定性、高硬度和高強(qiáng)度。張?zhí)驼J(rèn)為，無(wú)粘結(jié)劑的CBN可望成為下一代刀具材料。 在富耐克開(kāi)發(fā)的最新釬焊刀片之前，釬焊刀片都是硬質(zhì)合金上面附著了一層立方氮化硼，這種物理化學(xué)結(jié)合的方式，造成兩層之間收縮比相差較多，受熱時(shí)容易脫層開(kāi)裂。且過(guò)去都是用銀焊接，不耐高溫，一般最高溫度也就六七百度。“之前的其他釬焊刀片一般焊1個(gè)尖或者2個(gè)尖，最多焊4個(gè)尖，富耐克研發(fā)的最新研發(fā)的釬焊技術(shù)能焊8個(gè)尖，上下面都可以焊接。其難度就像要把石頭和金屬焊接到一塊，富耐克的工程師花費(fèi)2年多才研究成功?！睆?zhí)徒榻B說(shuō)，富耐克最新研發(fā)的釬焊技術(shù)，耐高溫可達(dá)到900度以上?！案荒涂俗钚卵邪l(fā)的釬焊技術(shù)被中國(guó)刀協(xié)¬的幾名專(zhuān)家稱(chēng)為開(kāi)創(chuàng)了中國(guó)釬焊刀具的新時(shí)代，這種焊接技術(shù)已申請(qǐng)國(guó)家專(zhuān)利?！?“和其它的釬焊刀具不同的是，我們采用直角焊接，我們這種焊接方式可用于典型的斷切削，如齒輪的鍵槽等，粗糙度可達(dá)Ra0.8以內(nèi)，可用于連續(xù)和斷續(xù)加工。”張?zhí)徒榻B說(shuō)，“過(guò)去人們總認(rèn)為立方氮化硼刀片只能用于高速切削，只能加工硬工件，只適用于精加工和超精加工，況且一般只用于輕載和穩(wěn)定加工。但是我們研制的最新釬焊刀片具有很好的抗沖擊性，可以實(shí)現(xiàn)大的切削深度，既可以用于高速切削（200～2000m/min）、也可以用于中速和低速切削（5～60m/min），既可以連續(xù)切削也可以斷續(xù)切削，既可以加工難加工的硬質(zhì)材料，也可以加工硬度較低的軟質(zhì)材料，不僅適合于輕載穩(wěn)定切削，也可應(yīng)用于重載斷續(xù)切削?！睆?zhí)驼J(rèn)為，富耐克這種釬焊新技術(shù)正在改變著人們對(duì)立方氮化硼的認(rèn)識(shí)。 “隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，現(xiàn)在富耐克生產(chǎn)的釬焊立方氮化硼刀具的銑削切削速度能達(dá)到3000m/min左右，車(chē)削速度能達(dá)到2000m/min，粗糙度能達(dá)到Ra0.8以內(nèi)，切削效率是硬質(zhì)合金類(lèi)刀具的5～8倍?！?富耐克未實(shí)施任何切刃處理的PCBN刀片，其銳利的切削刃特別適合精加工，在加工鑄鐵時(shí)，切削刃越鋒利，越有抑制毛刺、及加工表面邊緣的小崩口等問(wèn)題的發(fā)生。而通過(guò)實(shí)施對(duì)切刃各種方式的鈍化拋光處理，可以適合各種場(chǎng)合的切削條件，尤其對(duì)粗加工、斷續(xù)切削，對(duì)抑制刀片發(fā)生微崩刃，有更明顯的效果。據(jù)張?zhí)徒榻B，富耐克根據(jù)不同的使用條件和使用場(chǎng)合，推出了8個(gè)牌號(hào)的PCBN產(chǎn)品，有適合粗加工的，也有適合精加工的，有適合鐵的，也有適合鋼的。其中還有2個(gè)適用于任何場(chǎng)合、任何條件的牌號(hào)，這種通用性的牌號(hào)可以避免頻繁換刀造成的麻煩。 富耐克最新推出的釬焊PCBN刀片因采取CBN最新釬焊技術(shù)，不會(huì)發(fā)生開(kāi)層、開(kāi)裂。由于有更厚的CBN聚晶體，比市場(chǎng)現(xiàn)有釬焊刀片有更高的抗沖擊能力，而采用特殊工藝釬焊使刀片有更高的耐熱性?！半m然立方氮化硼在市場(chǎng)上出現(xiàn)已久，但應(yīng)用我們最新釬焊技術(shù)的刀片還只有我們一家，目前在市場(chǎng)還沒(méi)有競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。”張?zhí)妥院赖卣f(shuō)。...

2012年，海德漢公司將推出眾多新產(chǎn)品，包括數(shù)控系統(tǒng)、光柵尺、編碼器和測(cè)頭等。公司還將參加4月南京的CCMT，5月上海的模具展及6月北京的CIMES，屆時(shí)歡迎廣大客戶參觀。1.數(shù)控系統(tǒng)海德漢TNC 640輪廓加工數(shù)控系統(tǒng)適用于車(chē)/銑復(fù)合加工機(jī)床，具有如下銑削和車(chē)削加工編程特點(diǎn)：①允許在同一個(gè)程序中用所熟悉的海德漢對(duì)話格式語(yǔ)言和相同的術(shù)語(yǔ)；②完整全面的加工循環(huán)；③用戶界面友好，編程輔助功能強(qiáng)大（例如FK自由輪廓編程，圖形清晰逼真）。車(chē)/銑復(fù)合加工編程具有以下特點(diǎn)：①自動(dòng)調(diào)整數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)入相應(yīng)操作模式，例如切換直徑顯示方式；②支持任何結(jié)構(gòu)的機(jī)床使用傾斜面加工。該系統(tǒng)還具有全新風(fēng)格的鍵盤(pán)和顯示器設(shè)計(jì)及大型尺寸19英寸顯示器等。2.封閉光柵尺（1）LC系列絕對(duì)式封閉直線光柵尺具有如下特點(diǎn)：①DIADUR光柵；②功能安全 （選裝項(xiàng)）；③LC 415：讀數(shù)頭高度小；④LC 115：雙密封條設(shè)計(jì)抗污染能力更強(qiáng)。技術(shù)參數(shù)為：精度等級(jí)：±5μm,±3μm；分辨率至1nm；EnDat接口（也可用于發(fā)那科、三菱和西門(mén)子系統(tǒng)）；• 測(cè)量長(zhǎng)度：LC 415：至2040mm，LC 115：至4240mm。（2）LC 200用于大長(zhǎng)度測(cè)量的絕對(duì)式封閉直線光柵尺，主要應(yīng)用在直線軸最大長(zhǎng)度至28 m的機(jī)床。具有如下特點(diǎn)：①大行程測(cè)量的絕對(duì)式位置測(cè)量系統(tǒng)；②單體鋼帶光柵尺的METALLUR光柵；③安裝尺寸兼容LB 382；④安裝方便。技術(shù)參數(shù)為：精度等級(jí)：±5µm；分辨率：10nm；EnDat接口（將開(kāi)發(fā)支持發(fā)那科和三菱系統(tǒng)的接口）；測(cè)量長(zhǎng)度長(zhǎng)達(dá)28040mm。（3）LF用于高精度應(yīng)用的增量式封閉直線光柵尺，主要可以應(yīng)用在精密機(jī)床，例如坐標(biāo)鏜床和磨床上，以及機(jī)床的直線電機(jī)。具有如下特點(diǎn)：①溫度特性接近鋼材和鑄鐵；②插入式電纜；③鋼基體的SUPRADUR相位光柵尺；④信號(hào)周期??；⑤抗振性能好；⑥測(cè)量方向剛性好；⑦LC 485：讀數(shù)頭高度小。技術(shù)參數(shù)為：精度等級(jí)：LF 485: ±5μm, ±3μm，LF 185: ±3μm, ±2μm；信號(hào)周期：4µm；1 VPP接口；測(cè)量長(zhǎng)度：LF 485: 至1220mm，LF 185: 至3040mm。3.角度編碼器ERA 7000和ERA 8000增量式無(wú)內(nèi)軸軸承角度編碼器，主要應(yīng)用于大型回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、擺動(dòng)軸和天線和大型望遠(yuǎn)鏡。具有如下特點(diǎn)：①高精度；②多種直徑規(guī)格；③整圓和非整圓版；④鋼帶光柵尺的METALLUR光柵；⑤結(jié)構(gòu)緊湊。技術(shù)參數(shù)為：直徑：400mm；鋼帶光柵尺精度：±5µm/m；1 VPP接口。4.工件測(cè)頭和刀具測(cè)頭可廣泛應(yīng)用于銑床、加工中心、車(chē)床和磨床，具有抗磨損的光學(xué)傳感器。（1）TS 460/TT 460的特性為：①?gòu)?fù)合技術(shù)的信號(hào)傳輸，無(wú)線信號(hào)（傳輸范圍大）和紅外線（信號(hào)傳輸速度快精度高）；②TS 460和TT460共用的收發(fā)單元；③避免碰撞和溫度影響（TS為選配）。（2）TS 260/TT 160的特性為：①電纜傳輸信號(hào)；②通用接口；③超小體積。5.通用串行接口的編碼器可應(yīng)用于機(jī)床、直線電機(jī)和回轉(zhuǎn)和擺動(dòng)工作臺(tái)等。具有如下特點(diǎn)：①多種串行接口的絕對(duì)式直線光柵尺和角度編碼器：EnDat；用于西門(mén)子系統(tǒng)的DRIVE-CLiQ（僅限光柵尺）；發(fā)那科的Þ接口和Þi接口；三菱高速串口；②安裝尺寸和安裝方式完全相同；③無(wú)需任何其它接口電路。（來(lái)源：海德漢公司）...

漢威機(jī)床公司創(chuàng)建了世界首家機(jī)床試驗(yàn)室，進(jìn)行機(jī)床結(jié)構(gòu)優(yōu)缺點(diǎn)的對(duì)比試驗(yàn)。其后，慕尼黑大學(xué)、斯圖加特大學(xué)、漢威大學(xué)等均先后成立機(jī)床實(shí)驗(yàn)室，圍繞機(jī)床生產(chǎn)和發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行課題研究。中國(guó)機(jī)床在金屬切削機(jī)床擁有量和產(chǎn)量中，粗加工機(jī)床少，精加工磨床多。他們特別重視刀具、砂輪的先進(jìn)性、高質(zhì)量，使機(jī)床能充分發(fā)揮性能和效率。在主機(jī)設(shè)計(jì)上，技術(shù)精湛、結(jié)構(gòu)變化較多，各類(lèi)機(jī)床系列完整，金屬切削機(jī)床和成形機(jī)床的品種在3000種以上，尤其是各種齒輪機(jī)床、刀具磨床品種更為齊全與主機(jī)配套的基礎(chǔ)零部件、刀具、NC系統(tǒng)等性能先進(jìn)，并有多家全球著名的名牌企業(yè)和名牌產(chǎn)品。如生產(chǎn)液壓件的，品種、系列、規(guī)格齊全，在80年代后期，我國(guó)多個(gè)廠家引進(jìn)了該公司的產(chǎn)品，并進(jìn)行合作地，中國(guó)機(jī)床也世界聞名。 高度重視機(jī)床系統(tǒng)的工藝、結(jié)構(gòu)、零件、基礎(chǔ)理論與應(yīng)用技術(shù)的深入研究。與美國(guó)相比，德國(guó)更偏重于高、精、尖技術(shù)研究；與日本相比，更偏重于應(yīng)用技術(shù)開(kāi)發(fā)。公司創(chuàng)建了世界首家機(jī)床試驗(yàn)室，進(jìn)行機(jī)床結(jié)構(gòu)優(yōu)缺點(diǎn)的對(duì)比試驗(yàn)。其后，慕尼黑大學(xué)、斯圖加特大學(xué)、漢威大學(xué)等均先后成立機(jī)床實(shí)驗(yàn)室，圍繞機(jī)床生產(chǎn)和發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行課題研究，如激光發(fā)振器、激光機(jī)床、直線電機(jī)、直線電機(jī)機(jī)床及各種先進(jìn)的高精、高效、高自動(dòng)化機(jī)床等，并大力研究柔性制造、模塊化設(shè)計(jì)，通過(guò)采用新技術(shù)，降低成本，提高設(shè)備效率、開(kāi)動(dòng)率，提高機(jī)床可靠性及產(chǎn)品質(zhì)量。企業(yè)具有勇于開(kāi)拓創(chuàng)新的精神。20世紀(jì)70年代，阿亨工大開(kāi)發(fā)出了強(qiáng)力磨削機(jī)床，將加工效率提高了十幾倍甚至幾十倍；之后又研制出了雙主軸“全加工”車(chē)床、倒立式車(chē)床，還開(kāi)發(fā)出了涂層刀具、CBN砂輪等，使切削、磨削效率成倍提高.公司研究開(kāi)發(fā)出多種加工復(fù)雜刀具的先進(jìn)NC工具磨床，極大地提高了不同復(fù)雜程序、不同批量的零件加工效率。...

制造業(yè)的飛速發(fā)展不僅帶動(dòng)了國(guó)內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)的繁榮，也對(duì)國(guó)內(nèi)的模具制造商提出了越來(lái)越高的要求：交貨期進(jìn)一步縮短，高端模具產(chǎn)品供不應(yīng)求。面對(duì)龐大的市場(chǎng)需求和激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，模具制造企業(yè)面臨提高模具產(chǎn)品檔次和降低制造成本的雙重壓力，而這種壓力也必定會(huì)向供應(yīng)鏈的上下端傳遞，因此相應(yīng)地對(duì)工具（刀具）行業(yè)也提出了新的要求。 近幾年，我國(guó)刀具企業(yè)的產(chǎn)品水平逐年提升，刀具企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)也日益激烈，放眼全國(guó)，大大小小、國(guó)內(nèi)國(guó)外知名的刀具廠（刀具代理商）比比皆是，山特維克、瓦爾特、伊斯卡、藍(lán)幟、KORIOY、戴杰、日立、三菱、肯納、株鉆、廈門(mén)金鷺……為了參與競(jìng)爭(zhēng)，各大刀具廠商也是絞盡腦汁，不斷從產(chǎn)品性價(jià)比、技術(shù)服務(wù)解決方案等方面提升核心競(jìng)爭(zhēng)力。面對(duì)琳瑯滿目的刀具市場(chǎng)，模具廠該如何選擇?相對(duì)于機(jī)床，刀具在整個(gè)制造業(yè)成本中所占的比重僅有3%～5%，但是其發(fā)揮的作用卻不容忽視。機(jī)床可以為模具生產(chǎn)提供良好的運(yùn)動(dòng)和控制平臺(tái)，但是真正完成切削加工作用、和工件直接接觸的卻是刀具，工件的形狀、尺寸、精度、表面形貌等都是要通過(guò)刀具的作用來(lái)實(shí)現(xiàn)。機(jī)床的運(yùn)行是否充分、工件的切削是否合理與刀具的選用、性能高低、質(zhì)量差異、工藝等的確定緊密相關(guān)。刀具可以完成模具的粗加工、半粗加工、精加工、余量銑削和一次（或二次）清根，把最粗糙的模坯加工成滿足各種需求的工件成品。采用先進(jìn)、高效的刀具還能為模具制造企業(yè)降低加工成本、提高生產(chǎn)效率大有幫助。刀具廠商的生存手冊(cè)市場(chǎng)的激烈競(jìng)爭(zhēng)必然會(huì)給刀具廠商帶來(lái)更大的壓力，但從對(duì)整個(gè)刀具行業(yè)的發(fā)展和刀具用戶的角度來(lái)看，競(jìng)爭(zhēng)是有好處的，有競(jìng)爭(zhēng)才會(huì)有更大的進(jìn)步。競(jìng)爭(zhēng)導(dǎo)致的最直觀的結(jié)果就是產(chǎn)品價(jià)格的下降和服務(wù)品質(zhì)的提升，以滿足市場(chǎng)和客戶的需求，刀具行業(yè)亦如此。對(duì)刀具廠商來(lái)說(shuō)，一方面要不斷提升刀具的性價(jià)比來(lái)滿足模具企業(yè)的需求，另一方面還要降低自身制造成本提高服務(wù)品質(zhì)以參與激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)?？焖俜磻?yīng)的技術(shù)解決方案模具制造企業(yè)降低成本很重要的一個(gè)途徑就是提高切削效率，降低生產(chǎn)制造中的單位成本。而這不僅可以通過(guò)提高切削速度、加大切削用量來(lái)實(shí)現(xiàn)；還可以通過(guò)減少輔助時(shí)間（如刀具更換時(shí)間等）以及盡可能地降低某些工序出現(xiàn)故障的機(jī)會(huì)來(lái)實(shí)現(xiàn)。這就對(duì)刀具供應(yīng)商的技術(shù)解決方案能力提出了更高的要求，要能夠分析和發(fā)現(xiàn)與刀具有關(guān)的生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的切削加工問(wèn)題的原因和影響因素，并對(duì)刀具的有關(guān)問(wèn)題作出及時(shí)的響應(yīng)，快速發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并提出解決問(wèn)題的方案和建議，必要時(shí)還要很快到達(dá)問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)刀具本身的各個(gè)要素嚴(yán)格控制和做出合適、及時(shí)的改進(jìn)和優(yōu)化，提供完善、及時(shí)的售中和售后服務(wù)。日本戴杰公司不僅在中國(guó)各大城市設(shè)立了經(jīng)銷(xiāo)點(diǎn)，而且還在上海設(shè)立辦事處，并委派了高級(jí)技術(shù)人員提供售前服務(wù)和售后的技術(shù)支持和服務(wù)。系統(tǒng)工程的統(tǒng)籌能力實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)表明，刀具切削加工問(wèn)題的解決是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，在模具加工中，系統(tǒng)的輸入是生產(chǎn)的要求，系統(tǒng)的輸出是通過(guò)加工過(guò)程所獲得的加工結(jié)果，在這個(gè)系統(tǒng)中存在多個(gè)因素和變量，機(jī)床、夾具、刀具、切削液、工件材質(zhì)、毛坯狀態(tài)等，其中刀具本身又是一個(gè)存在很多變量的子系統(tǒng)，刀具的結(jié)構(gòu)、切削刃的幾何形狀、刀具的材料、表面的涂層等，所有這些變量之間相互交叉、相互作用，例如，濃度不合理或種類(lèi)不合適的切削液不僅會(huì)導(dǎo)致刀具壽命變短，還會(huì)造成所加工工件出現(xiàn)異常情況;參數(shù)配置不合理的機(jī)床不僅不能使刀具發(fā)揮應(yīng)有功能，還可能帶來(lái)刀具的崩刃、斷裂等。新技術(shù)的開(kāi)發(fā)來(lái)源于實(shí)際的生產(chǎn)實(shí)踐，瓦爾特公司與客戶日本牧野機(jī)床建立了長(zhǎng)期的技術(shù)交流合作關(guān)系，以不斷調(diào)整刀具與機(jī)床的共諧性，最大程度地提升機(jī)床的加工效率。因此，對(duì)刀具廠商來(lái)說(shuō)，一方面要在刀具技術(shù)上不斷努力已達(dá)到模具制造企業(yè)所要求的水平，另一方面還需要加強(qiáng)同機(jī)床廠商、夾具廠商、切削液廠商、材料廠等加強(qiáng)合作，當(dāng)加工中出現(xiàn)異常情況時(shí)，需要從系統(tǒng)工程的角度分析和解決問(wèn)題，而不能單一地只看到系統(tǒng)中的刀具問(wèn)題，要從系統(tǒng)角度來(lái)考慮問(wèn)題，分析相關(guān)的各個(gè)重要因素，提升在切削加工中對(duì)系統(tǒng)工程的統(tǒng)籌解決能力。不斷創(chuàng)新的技術(shù)能力在全社會(huì)都提倡創(chuàng)新的氛圍下，刀具當(dāng)然也不例外。從近幾年的展會(huì)上可以發(fā)現(xiàn)，創(chuàng)新確實(shí)被許多企業(yè)所重視，特別是一些著名的國(guó)外機(jī)床工具企業(yè)，很多企業(yè)開(kāi)發(fā)了更先進(jìn)的刀具，例如展開(kāi)式刀具，刀頭刀片只是整套刀具中的一個(gè)組成部分，整套刀具還包含了傳動(dòng)和控制機(jī)構(gòu)等，這種刀具的生產(chǎn)效率很高；組合刀具（復(fù)合刀具），一把復(fù)合刀可以解決原先多個(gè)工位多道工序的加工，而且減少了多次換刀的輔助時(shí)間，有利于提高加工精度和加工效率;等等，因此也更受到客戶的信賴(lài)和支持。例如，刀具的剛性與刀具的懸伸量成反比，使用球頭立銑刀進(jìn)行仿形銑的時(shí)候，要求刀具必須有很大懸伸量，因此，在設(shè)計(jì)立銑刀時(shí)，為提高刀具剛性，通常會(huì)在刃部和柄部之間加入帶有錐度的頸部，但當(dāng)直壁較高時(shí)，這種方法是不行的，為了解決模具加工中直壁的高效、高精加工，日本OSG開(kāi)發(fā)了FXS-MFE立銑刀，在直壁加工中，采取階梯式加工，實(shí)現(xiàn)了高速加工。就國(guó)內(nèi)工具企業(yè)來(lái)說(shuō)，很多企業(yè)發(fā)展非常迅速，如株洲鉆石、廈門(mén)金鷺等企業(yè)，但是從整個(gè)行業(yè)發(fā)展來(lái)說(shuō)，國(guó)內(nèi)企業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新方面整體上還是遜于國(guó)外企業(yè)的。高性價(jià)比的產(chǎn)品系列為了進(jìn)一步完善刀具的產(chǎn)品系列，山高公司成功收購(gòu)了法國(guó)刀柄和鏜刀制造公司EPB公司以及荷蘭生產(chǎn)整體硬質(zhì)合金銑刀的Jabro公司。激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)、降低制造成本和提高生產(chǎn)效率的多重壓力使模具制造企業(yè)必須選擇高性價(jià)比的刀具產(chǎn)品，這也是刀具企業(yè)參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)面臨的真實(shí)現(xiàn)狀。粗加工刀具不僅需要能快速、高效工作，而且要能承受高溫、高壓和耐磨損；精加工刀具要能改善模具的尺寸、形狀和表面粗糙度，減少甚至省去手工修磨，從而大大降低模具制造企業(yè)的生產(chǎn)成本和縮短模具的制造周期，提前交貨。刀具廠商提供給客戶的刀具的幾何特征參數(shù)要盡可能多和詳盡，如種類(lèi)、直徑、刃長(zhǎng)、懸伸以及配套機(jī)床的有關(guān)參數(shù)等，并能根據(jù)客戶的要求提供滿足需求的刀具產(chǎn)品和進(jìn)行有關(guān)調(diào)試工作，以使模具企業(yè)能盡快讓刀具投入生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。面對(duì)龐大的模具市場(chǎng)需求和激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，國(guó)內(nèi)外各大刀具廠商都在提高產(chǎn)品的性能、保證產(chǎn)品的質(zhì)量、降低產(chǎn)品的成本和提高產(chǎn)品的性價(jià)比等方面下功夫，相對(duì)于國(guó)外領(lǐng)先的刀具技術(shù)水平，國(guó)內(nèi)刀具不僅要在技術(shù)管理上努力，更要獨(dú)辟蹊徑，尋找差異化競(jìng)爭(zhēng)。例如，目前國(guó)內(nèi)能提供高性能、高精度的修磨、調(diào)刀設(shè)備方面的制造商仍然不多，主要還是瓦爾特、帕萊克等一些國(guó)際知名企業(yè)，國(guó)內(nèi)企業(yè)在這方面顯示的力量還較少，因此，對(duì)國(guó)內(nèi)更多的刀具企業(yè)來(lái)說(shuō)也是一個(gè)很大的市場(chǎng)空間，選擇競(jìng)爭(zhēng)不太激烈的市場(chǎng)空間，進(jìn)行差異化競(jìng)爭(zhēng)，也許會(huì)開(kāi)創(chuàng)出一番不同的天地。...

“我們有一個(gè)共同奮斗目標(biāo)：經(jīng)過(guò)5～8年，中國(guó)的機(jī)械產(chǎn)品全面升級(jí)為‘?dāng)?shù)控一代’。”近日，2011年中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)年會(huì)在武漢召開(kāi)。中國(guó)工程院院長(zhǎng)、中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)理事長(zhǎng)周濟(jì)院士在主題報(bào)告中指出，我國(guó)機(jī)械產(chǎn)品“數(shù)控升級(jí)”進(jìn)入最佳機(jī)遇期。到2030年，中國(guó)的機(jī)械產(chǎn)品走到世界前列，為中國(guó)的現(xiàn)代化做出基礎(chǔ)性、戰(zhàn)略性的貢獻(xiàn)。數(shù)控發(fā)展條件具備周濟(jì)表示，當(dāng)前我國(guó)機(jī)械工業(yè)正處于產(chǎn)品數(shù)字化發(fā)展時(shí)期，全世界的機(jī)械工業(yè)也正處于產(chǎn)品數(shù)字化發(fā)展時(shí)期。由“電氣一代”到“數(shù)控一代”是一場(chǎng)深刻的變革，必然要經(jīng)過(guò)艱難的攀登過(guò)程。在這方面，西方發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)先行了60年，還要經(jīng)過(guò)數(shù)10年才能完成這樣一個(gè)歷程。“現(xiàn)在面臨的形勢(shì)是，一方面要數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于中、低檔機(jī)械產(chǎn)品，以提升產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力；另一方面要攻克高端數(shù)控機(jī)械產(chǎn)品，以滿足經(jīng)濟(jì)、社會(huì)、國(guó)防等方面日益提高的需求?！敝軡?jì)說(shuō)?！澳壳?，我國(guó)的數(shù)控技術(shù)已發(fā)展到技術(shù)成熟、質(zhì)量可靠階段，全面推廣應(yīng)用的條件已經(jīng)成熟。”周濟(jì)表示，數(shù)控技術(shù)落后是長(zhǎng)期制約我國(guó)機(jī)械產(chǎn)品創(chuàng)新與質(zhì)量的重要因素。經(jīng)過(guò)多年對(duì)數(shù)控技術(shù)的持續(xù)攻關(guān)，我國(guó)數(shù)控產(chǎn)業(yè)已基本形成，國(guó)產(chǎn)經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)已主導(dǎo)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，中檔數(shù)控系統(tǒng)形成了產(chǎn)業(yè)規(guī)模，高檔數(shù)控系統(tǒng)也已掌握關(guān)鍵技術(shù)?！按送膺€有一個(gè)重要因素是，我們?cè)谌瞬抨?duì)伍建設(shè)和應(yīng)用示范方面取得了良好進(jìn)展。”周濟(jì)指出，經(jīng)過(guò)多年努力，我們已經(jīng)培養(yǎng)了一批掌握數(shù)控技術(shù)、機(jī)械設(shè)計(jì)與制造技術(shù)、產(chǎn)品領(lǐng)域知識(shí)等復(fù)合型知識(shí)結(jié)構(gòu)的人才，為數(shù)控機(jī)械產(chǎn)品創(chuàng)新打下良好基礎(chǔ)?！皵?shù)控一代”工程2011年初，18位院士提出了關(guān)于實(shí)施《“數(shù)控一代”機(jī)械產(chǎn)品創(chuàng)新工程》的建議，得到中央領(lǐng)導(dǎo)同志高度重視，科技部、工信部、發(fā)改委等深入調(diào)研、認(rèn)真部署，已于近日正式啟動(dòng)了《“數(shù)控一代”機(jī)械產(chǎn)品創(chuàng)新應(yīng)用示范工程》?！丁皵?shù)控一代”機(jī)械產(chǎn)品創(chuàng)新工程》既是數(shù)控技術(shù)應(yīng)用工程，更是機(jī)械產(chǎn)品創(chuàng)新工程；既有機(jī)械工業(yè)發(fā)展強(qiáng)大需求的推動(dòng)，又有成熟數(shù)控技術(shù)的支撐；要充分發(fā)揮我國(guó)的制度優(yōu)越性，采取協(xié)同創(chuàng)新技術(shù)路線，在整個(gè)機(jī)械行業(yè)推進(jìn)有組織的創(chuàng)新。該工程的戰(zhàn)略目標(biāo)是：在機(jī)械行業(yè)全面推廣應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，在5~8年內(nèi)，實(shí)現(xiàn)各行各業(yè)各類(lèi)各種機(jī)械產(chǎn)品的全面創(chuàng)新，使中國(guó)的機(jī)械產(chǎn)品整體升級(jí)為“數(shù)控一代”，為我國(guó)機(jī)械工業(yè)由“大”到“強(qiáng)”的跨越式發(fā)展做出重大貢獻(xiàn)。建議制定總體規(guī)劃周濟(jì)建議制定國(guó)家與各行業(yè)、各地方、各企業(yè)的數(shù)控化機(jī)械產(chǎn)品創(chuàng)新升級(jí)的總體規(guī)劃和推廣計(jì)劃，并努力加強(qiáng)相關(guān)行業(yè)數(shù)控機(jī)械產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的制定?？萍疾俊⒐ば挪康葒?guó)務(wù)院有關(guān)部門(mén)將實(shí)行強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)，建立領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，推進(jìn)頂層設(shè)計(jì)，提供政策和資金支持，加強(qiáng)宏觀管理。建立各個(gè)層面的產(chǎn)學(xué)研用創(chuàng)新聯(lián)盟，將各行業(yè)、各地方具有技術(shù)優(yōu)勢(shì)的生產(chǎn)企業(yè)、高校、研究院所、用戶企業(yè)組織起來(lái)，形成數(shù)控機(jī)械產(chǎn)品創(chuàng)新聯(lián)盟。此外，他還建議，從全國(guó)范圍內(nèi)篩選代表性區(qū)域、行業(yè)和企業(yè)，由國(guó)家重點(diǎn)支持實(shí)施示范工程，然后在全國(guó)范圍內(nèi)全面推廣；加強(qiáng)對(duì)數(shù)控機(jī)械產(chǎn)品共性關(guān)鍵技術(shù)的技術(shù)攻關(guān)，進(jìn)而在行業(yè)內(nèi)和地區(qū)內(nèi)進(jìn)行全面推廣應(yīng)用；學(xué)校、科研機(jī)構(gòu)全面動(dòng)員，大力開(kāi)展數(shù)控機(jī)械產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計(jì)的人才培養(yǎng)與專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，特別是要廣泛動(dòng)員與強(qiáng)力組織對(duì)廣大企業(yè)家和設(shè)計(jì)工程師的培訓(xùn)。（來(lái)源：中國(guó)工業(yè)報(bào)）...

數(shù)控切割加工具有效率高、質(zhì)量好、成本低等諸多優(yōu)勢(shì)而為國(guó)內(nèi)眾多的機(jī)械加工及周邊行業(yè)所青睞。由于引入數(shù)控切割技術(shù)及相關(guān)設(shè)備時(shí)間并不長(zhǎng)，經(jīng)過(guò)近十余年的消化吸收，國(guó)內(nèi)一批有規(guī)模、有實(shí)力的生產(chǎn)企業(yè)開(kāi)始推出擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的數(shù)控切割機(jī)品牌，并得到了國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的認(rèn)可?！　娜蛐袠I(yè)比較來(lái)看，主要數(shù)控切割機(jī)床生產(chǎn)基地主要分為亞洲、歐盟、美洲三大地區(qū)，其中歐盟以歐洲數(shù)控切割機(jī)床協(xié)會(huì)最具代表性，而亞洲主要生產(chǎn)國(guó)為中國(guó)、韓國(guó)、日本，兩大基地幾乎占據(jù)全世界生產(chǎn)總值，而三大生產(chǎn)基地同時(shí)也是三大主力消費(fèi)市場(chǎng)。 　　就現(xiàn)階段情況來(lái)看，國(guó)內(nèi)數(shù)控切割機(jī)品牌的主要優(yōu)勢(shì)目前還體現(xiàn)在價(jià)格經(jīng)濟(jì)方面，在技術(shù)層面與國(guó)際諸多品牌還存在一定的差距?！　‘?dāng)今世界科學(xué)技術(shù)發(fā)展日新月異，正孕育著新的革命性突破。加工技術(shù)進(jìn)入亞微米、納米級(jí)超精加工時(shí)代，網(wǎng)絡(luò)化制造技術(shù)方興未艾，綠色制造正在興起，以數(shù)控機(jī)床為技術(shù)平臺(tái)的數(shù)字化制造提升了智能制造的新階段，技術(shù)集成和技術(shù)復(fù)合已成為數(shù)控機(jī)床技術(shù)最活躍的發(fā)展趨勢(shì)之一。國(guó)際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)羅百輝認(rèn)為，我們要成為機(jī)床強(qiáng)國(guó)，還有一段很長(zhǎng)的路要走。從社會(huì)、經(jīng)濟(jì)發(fā)展的大趨勢(shì)來(lái)看，機(jī)床作為生產(chǎn)工具和功能產(chǎn)品，其產(chǎn)品創(chuàng)新今后若干年的焦點(diǎn)可以概括為以下4個(gè)方面：　?。?）生態(tài)機(jī)床。綠色制造是可持續(xù)發(fā)展的前提?！　∈裁词蔷G色生態(tài)機(jī)床呢？綠色生態(tài)機(jī)床的愿景應(yīng)該具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：　　機(jī)床主要零部件由再生材料制造?！　C(jī)床的重量和體積減少50%以上?！　⊥ㄟ^(guò)減輕移動(dòng)部件質(zhì)量、降低空運(yùn)轉(zhuǎn)功率等措施使功率消耗減少30%～40%?！　∈褂眠^(guò)程中的各種廢棄物減少50%～60%，保證基本沒(méi)有污染的工作環(huán)境。　　報(bào)廢后機(jī)床的材料100%回收?！　【G色生態(tài)機(jī)床提出的全新理念是：減少機(jī)床的重量，節(jié)省材料，同時(shí)降低機(jī)床使用時(shí)的能源消耗?！　C(jī)床必須體現(xiàn)節(jié)能減排、以整體效益為本的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。多年來(lái)，精度、速度、功率等測(cè)度的機(jī)床能力指標(biāo)是機(jī)床產(chǎn)品的主要追求目標(biāo)。當(dāng)前在阻止環(huán)境惡化的壓力下，工業(yè)生產(chǎn)需要全方位地降低對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響，機(jī)床的發(fā)展方向也應(yīng)該從提高能力指標(biāo)轉(zhuǎn)變?yōu)樘岣咝б嬷笜?biāo)，以更少投入獲得更多產(chǎn)出。　　機(jī)床綠色化的主要途徑是：采用新結(jié)構(gòu)和新材料，減輕移動(dòng)部件質(zhì)量，達(dá)到節(jié)能；采用干切削和MQL實(shí)現(xiàn)減排，注意排屑路徑暢通，熱移除迅速，保證不由于采用干切削和MQL而造成機(jī)床熱變形，影響加工精度?！　。?）聰明機(jī)床?；诨ヂ?lián)網(wǎng)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的智能化是機(jī)床進(jìn)一步延伸人的腦力的體現(xiàn)。智能化可以提高機(jī)床工作的穩(wěn)定性和可靠性。聰明機(jī)床能借助各種傳感器對(duì)自己的狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，自行分析機(jī)床狀態(tài)、加工過(guò)程以及周邊環(huán)境有關(guān)的信息，然后自行采取應(yīng)對(duì)措施來(lái)保證最優(yōu)化的加工。換句話說(shuō)，機(jī)床已經(jīng)進(jìn)化到可發(fā)出信息和自行進(jìn)行思考及調(diào)節(jié)。例如，能減小振動(dòng)的主動(dòng)振動(dòng)抑制，能控制熱位移的智能熱屏障，能防止部件碰撞的智能安全屏障，語(yǔ)音提示和短信通知以及按照加工要求幫助選擇切削參數(shù)等?！　÷斆鳈C(jī)床其實(shí)是一個(gè)完整的加工系統(tǒng)，而該加工系統(tǒng)的實(shí)質(zhì)又是制造系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化和智能化?！　∠到y(tǒng)動(dòng)態(tài)優(yōu)化。將相關(guān)工藝過(guò)程和設(shè)備知識(shí)集成后進(jìn)行建模，進(jìn)行系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能優(yōu)化?！　≡O(shè)備自適應(yīng)化。開(kāi)發(fā)新的測(cè)量方法、模型和標(biāo)準(zhǔn)，在運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)機(jī)床狀態(tài)監(jiān)控，借助在線測(cè)量、傳感和實(shí)時(shí)分析進(jìn)行自我診斷和誤差補(bǔ)償，提高機(jī)床的工作性能?！　〔捎眯乱淮鷶?shù)控系統(tǒng)。與STEP-NC兼容的接口和數(shù)據(jù)格式，使基于CAD模型的機(jī)器控制能夠無(wú)縫運(yùn)行?！　≡诩庸み^(guò)程中直接測(cè)量刀具磨損和工件精度的方法?！　。?）客戶化。從大批量生產(chǎn)向大規(guī)模定制轉(zhuǎn)變是制造業(yè)總趨勢(shì)，機(jī)床產(chǎn)業(yè)也不例外。當(dāng)好用戶的工藝師、為用戶創(chuàng)造價(jià)值不是一句空話，用戶生產(chǎn)的產(chǎn)品是不同的，對(duì)機(jī)床設(shè)備的要求也當(dāng)然各異。例如，復(fù)合加工機(jī)床的目標(biāo)是一個(gè)復(fù)雜工件在一臺(tái)機(jī)床上加工完畢，不同工件有不同的工藝過(guò)程和加工方法，復(fù)合機(jī)床的配置就應(yīng)該有所不同。可以預(yù)見(jiàn)，相當(dāng)一部分只專(zhuān)注生產(chǎn)和銷(xiāo)售傳統(tǒng)通用機(jī)床的企業(yè)將被為用戶提供模塊化、可重構(gòu)、柔性化的全面解決方案的競(jìng)爭(zhēng)者逐步取代?！　榱藸?zhēng)取更大的銷(xiāo)售亮點(diǎn)，國(guó)外公司將服務(wù)經(jīng)濟(jì)的理念用于機(jī)床的銷(xiāo)售中，傳統(tǒng)的機(jī)床維修保養(yǎng)服務(wù)受到不同的沖擊，從而發(fā)生了很大的變化。傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床維修服務(wù)已經(jīng)拓展到怎樣幫助用戶創(chuàng)造價(jià)值，提高生產(chǎn)力，達(dá)到效益最大化。為客戶設(shè)計(jì)解決方案，才是共同發(fā)展的基本戰(zhàn)略?！　。?）軟硬結(jié)合。傳統(tǒng)的機(jī)床制造商在銷(xiāo)售機(jī)床產(chǎn)品時(shí)通常不提供軟件產(chǎn)品，即使是數(shù)控機(jī)床，其數(shù)控系統(tǒng)的軟件也是由系統(tǒng)供應(yīng)商植入數(shù)控系統(tǒng)之中，并非由機(jī)床制造商提供。隨著機(jī)床加工對(duì)象的形狀越來(lái)越復(fù)雜、數(shù)控機(jī)床的功能不斷擴(kuò)展、控制軸數(shù)的逐漸增加，要充分發(fā)揮機(jī)床的最大效益、保證用戶以最高的工藝安全性和高效率地進(jìn)行加工，就必須依靠軟件的支持?！　?010年，世界28個(gè)主要數(shù)控切割機(jī)床生產(chǎn)國(guó)家和地區(qū)產(chǎn)值達(dá)663億美元，同比2009年的547億美元增長(zhǎng)了21%。在世界數(shù)控切割機(jī)床產(chǎn)業(yè)的復(fù)蘇過(guò)程中，中國(guó)起著主導(dǎo)作用。中國(guó)已連續(xù)多年成為世界最大數(shù)控切割機(jī)床消費(fèi)國(guó)和進(jìn)口國(guó)，2002～2005年期間，進(jìn)口數(shù)控切割機(jī)床在中國(guó)數(shù)控切割機(jī)床消費(fèi)中，平均占62%。2006～2010年期間，中國(guó)國(guó)內(nèi)數(shù)控切割機(jī)床企業(yè)和一些外資數(shù)控切割機(jī)床企業(yè)逐步擴(kuò)大市場(chǎng)份額，2010年進(jìn)口數(shù)控切割機(jī)床在消費(fèi)中占比為33%。...

國(guó)家統(tǒng)計(jì)局、中國(guó)物流與采購(gòu)聯(lián)合會(huì)1日發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，2011年12月份中國(guó)制造業(yè)采購(gòu)經(jīng)理指數(shù)（PMI）為50.3%，比上月回升1.3個(gè)百分點(diǎn)，重新回到臨界點(diǎn)之上。中國(guó)物流與采購(gòu)聯(lián)合會(huì)分析報(bào)告指出，受元旦和春節(jié)節(jié)日效應(yīng)提前釋放帶動(dòng)，12月份中國(guó)制造業(yè)PMI比上月回升1.3個(gè)百分點(diǎn)，顯示出當(dāng)前經(jīng)濟(jì)增速回落的態(tài)勢(shì)趨于穩(wěn)定，但增長(zhǎng)動(dòng)能仍相對(duì)較弱。12月份制造業(yè)PMI的11個(gè)分項(xiàng)指數(shù)中，產(chǎn)成品庫(kù)存指數(shù)、從業(yè)人員指數(shù)、供應(yīng)商配送時(shí)間指數(shù)比上月下降，其中產(chǎn)成品庫(kù)存指數(shù)下降較為明顯，降幅為2.5個(gè)百分點(diǎn)；新訂單指數(shù)、生產(chǎn)指數(shù)等8個(gè)指數(shù)比上月上升，升幅多在1個(gè)百分點(diǎn)以上。國(guó)務(wù)院發(fā)展研究中心宏觀經(jīng)濟(jì)部研究員張立群分析認(rèn)為，12月份PMI回升，表明未來(lái)中國(guó)經(jīng)濟(jì)增速不會(huì)出現(xiàn)大的滑坡。制造業(yè)PMI是國(guó)際通行的宏觀經(jīng)濟(jì)先行指標(biāo)之一，通常以50%作為臨界點(diǎn)，高于50%時(shí)，反映制造業(yè)經(jīng)濟(jì)擴(kuò)張；低于50%，則反映制造業(yè)經(jīng)濟(jì)收縮。2011年11月份，中國(guó)制造業(yè)PMI32個(gè)月來(lái)首次低于臨界點(diǎn)。（來(lái)源：新華網(wǎng)）...

數(shù)控技術(shù)的發(fā)展極大地推動(dòng)了機(jī)床向數(shù)控、高速、高效和復(fù)合方向快速發(fā)展，為了滿足高精和高效切削加工的需要，近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外齒輪刀具的研發(fā)也與數(shù)控高效機(jī)床的發(fā)展保持了同步并取得了很大進(jìn)展，這些進(jìn)步主要依賴(lài)于幾個(gè)方面：更先進(jìn)的設(shè)計(jì)技術(shù)，更先進(jìn)的數(shù)控專(zhuān)用加工技術(shù)和精密檢測(cè)技術(shù)，性能優(yōu)越的刀具材料，先進(jìn)的表面涂層技術(shù)，而高速鋼齒輪刀具的熱處理技術(shù)也是關(guān)鍵。近年來(lái)齒輪刀具的發(fā)展趨勢(shì)和特點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。環(huán)保干切在齒輪加工方面已得到應(yīng)用，國(guó)內(nèi)外主機(jī)廠如美國(guó)格里森(Gleason)公司、日本三菱公司、國(guó)內(nèi)重慶機(jī)床等均研發(fā)了專(zhuān)用干切滾齒機(jī)床。與傳統(tǒng)濕切方式相比，干切方式不需要冷卻液，既環(huán)保又降低了滾齒加工成本，干切方式還可以采用更高的切削速度，提高加工效率。按照干切機(jī)床的加工要求，各主要工具廠家均研發(fā)了環(huán)保干切滾刀，例如格里森(Gleason)公司、不二越(NACHI)公司、SU公司、漢江工具等，環(huán)保干切滾刀按材料分有整體硬質(zhì)合金滾刀、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位滾刀、粉末冶金高速鋼滾刀。整體硬質(zhì)合金滾刀一般用于模數(shù)小于2mm的齒輪，精度可達(dá)AAA級(jí)，切削速度可達(dá)250m/min以上；硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位滾刀一般用于模數(shù)大于6～45mm的齒輪，主要用于磨前粗切，切削速度可達(dá)120～150m/min；粉末冶金高速鋼滾刀一般模數(shù)范圍更寬，可涵蓋所有模數(shù)范圍，這類(lèi)刀具均采用高性能粉末冶金高速鋼制造，刀具韌性好，加工難度小，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是小徑加長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，減少進(jìn)刀出刀時(shí)間，并進(jìn)行串刀，提高了刀具耐用度和加工效率，采用粉末冶金材料和高性能涂層，切削速度可達(dá)150～200m/min，精度DINAA級(jí)或GBAA級(jí)。環(huán)保干切必將成為切齒加工的主要方式。齒輪刀具硬質(zhì)合金化在傳統(tǒng)意義上，齒輪刀具材料一般是高速鋼（高性能粉末冶金高速鋼也已普遍應(yīng)用），隨著硬質(zhì)合金材料的發(fā)展和加工技術(shù)的進(jìn)步，硬質(zhì)合金刀具比例越來(lái)越高，在歐洲發(fā)達(dá)國(guó)家已高達(dá)70以上，近年來(lái)國(guó)內(nèi)外各刀具廠商如格里森(Gleason)、肯納金屬(Kennametal)、菲特(Fette)、英格索爾(Ingersoll)、山特維克可樂(lè)滿(SandvikCoromant)研發(fā)了各種硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位齒輪刀具，大大提高了齒輪加工效率，也大大提高了刀具壽命?？赊D(zhuǎn)位硬質(zhì)合金齒輪滾刀，頭數(shù)1或2頭，刀片可轉(zhuǎn)位2次或4次使用，模數(shù)范圍m5.5～m40，和高速鋼滾刀相比，這類(lèi)刀具切削速度更高可達(dá)100～150m/min（同類(lèi)高速鋼鑲片滾刀切削速度僅為30m/min），干切，切削效率提高1～3倍。除大模數(shù)可轉(zhuǎn)位合金滾刀外，SandvikCoromant還研發(fā)了m5～m8的機(jī)夾式硬質(zhì)合金滾刀，不同的是滾刀每個(gè)刀齒采用一個(gè)刀片，裝配精度可達(dá)DINB級(jí)，結(jié)構(gòu)新穎。在小模數(shù)（m＜2）齒輪加工方面，已開(kāi)發(fā)了系列整體硬質(zhì)合金滾刀，精度AAA～A級(jí)，切削速度可達(dá)250m/min以上，與此同時(shí)，以上公司還研發(fā)了硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位齒輪銑刀，既可用于外齒輪加工，又可高效加工內(nèi)齒輪，特別是風(fēng)電行業(yè)大型內(nèi)齒圈的高效加工，除用于粗切外，還可直接精切齒輪，加工精度可穩(wěn)定達(dá)GB8級(jí)，這也說(shuō)明硬質(zhì)合金刀片制造技術(shù)的進(jìn)步，模數(shù)范圍m6~m40，切削速度也可達(dá)到100～150m/min，切削效率提高1～3倍。值得一提的是在國(guó)內(nèi)外，CBN、PCD等超硬刀具也得到了越來(lái)越多的應(yīng)用，也會(huì)成為未來(lái)刀具發(fā)展的方向。...