從加工工藝安全性的角度來看，螺紋銑是一種優(yōu)越的攻螺紋技術(shù)。帶有240mm刀具凸緣的M6螺紋銑頭采用外置鉆齒（只有一半齒數(shù)）作業(yè)，即可達(dá)到超過5000h的使用壽命。 在進(jìn)一步降低生產(chǎn)循環(huán)時間、提高元器件生產(chǎn)工藝流程安全性、改進(jìn)自主研發(fā)電機(jī)產(chǎn)品和在切削加工等方面，制造廠商均可尋找專業(yè)性的公司進(jìn)行合作。例如，在要求較高的內(nèi)側(cè)加工和從鏜孔至車螺紋的加工作業(yè)方面，Komet公司就選擇采用Komet、Dihart和Jel等標(biāo)準(zhǔn)型或特型刀具進(jìn)行協(xié)助。 采用螺紋銑頭，可以在外殼蓋板上直接制做出裝配所需的鉆孔。針對側(cè)向通道空壓機(jī)外殼的加工，面臨特別大的挑戰(zhàn)性。其外殼蓋板的復(fù)雜外形具有很多干擾性輪廓，增加了加工難度，并迫使螺紋刀具的凸緣變長。對此只能使用軸的延長件。若標(biāo)準(zhǔn)型攻螺紋銑頭為M6 2.5×D，則刀具凸緣達(dá)到240mm。長凸緣可造成較大的徑向力 采用這種方式進(jìn)行加工造成的結(jié)果是，在加工50～60個螺紋之后，刀具就有可能斷裂。原因在于凸緣過長，作用到刀具上的徑向力相對較大。采用攻螺紋銑工藝是最好的選擇。這種工藝可以節(jié)省單件刀具，并可發(fā)揮出顯著的時間節(jié)省優(yōu)勢。此外，這種技術(shù)也可被運(yùn)用到現(xiàn)代加工中心上。 盡管采用攻螺紋銑時對刀具斷裂情況不好把握，達(dá)不到所需的可靠性，但是由于這種工藝具有顯著的優(yōu)點(diǎn)，即使刀具發(fā)生斷裂，人們?nèi)蕴岢鲆环N積極的觀點(diǎn)，即斷裂的刀具不會遺留在鉆孔內(nèi)，因此也無需耗費(fèi)時間清理鉆孔，也不會造成殘次品。 采用攻螺紋銑技術(shù)的另一個優(yōu)點(diǎn)是可以集鉆孔、擴(kuò)孔和攻螺紋于一道工序。在采用傳統(tǒng)工藝進(jìn)行攻螺紋時，需要用到2～3種刀具（如螺旋鉆、擴(kuò)孔鉆或梯形鉆及螺紋鉆）；而采用螺紋銑工藝時，則可節(jié)省刀具用量并節(jié)約換刀時間。齒數(shù)減半但安全性增強(qiáng) 從作業(yè)安全性的角度出發(fā)，為了在為側(cè)向通道空壓機(jī)外殼攻螺紋時有新鮮風(fēng)供給，采取外置鉆齒的加工方法是比較好的選擇。由于齒數(shù)比原來的工藝減少一半，因此必須降低進(jìn)給速度并延長加工時間。但是，相對于所達(dá)到的作業(yè)安全性，這種影響并不大。由此，刀具的使用壽命一下子可以達(dá)到5000～5200個螺紋。由于采用外置鉆齒，也極大降低了刀具的徑向力。 為了使攻螺紋銑頭在加工中心上達(dá)到最佳的使用效果，使用了TPT在線的數(shù)控程序軟件。通過這種途徑，Komet公司也實(shí)現(xiàn)了對在各種場合下最合適的螺紋刀具的選擇和對加工程序的制訂。所制訂的程序100%確保加工尺寸精度和最佳的進(jìn)給速度與切削速度。...

2011年10月18日，德國機(jī)械設(shè)備制造業(yè)聯(lián)合會（VDMA）主席林德納發(fā)表講話稱，受中國市場蓬勃發(fā)展的提振，2011年1～7月德國對華機(jī)械設(shè)備出口額同比猛增40%，至110億歐元，預(yù)計(jì)2011全年出口額同比將增長14%，達(dá)200億歐元。他同時預(yù)測，2012年德國機(jī)械設(shè)備全球銷售總額將增長4%，有望打破2008年1960億歐元的歷史最高紀(jì)錄，而對中國的出口業(yè)務(wù)已成為德國機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的決定性因素。

在數(shù)控刀具領(lǐng)域，有一片熱土吸引著世界各地的生產(chǎn)企業(yè)、經(jīng)銷商、代理商的集聚。隨著集聚效應(yīng)的擴(kuò)大，東莞這個以外向型經(jīng)濟(jì)為導(dǎo)向的城市，以海納百川的胸懷，囊括了四面八方的來客，讓他們在這里落地生根、呼朋引伴。如今，在這個以鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)起家的城市中，我們可以清晰看到全球刀具企業(yè)的縮影。據(jù)常駐東莞的經(jīng)銷商們介紹，東莞大大小小的刀具企業(yè)，包括生產(chǎn)、經(jīng)銷、代理的眾多商戶，約1000家。這龐大的數(shù)據(jù)以幾個小整體的姿態(tài)分別落戶于東莞各個鄉(xiāng)鎮(zhèn)的五金、模具城中。為了探究東莞刀具市場的真實(shí)現(xiàn)狀，記者在9月中旬逐個調(diào)研了東莞刀具企業(yè)最集中的六大五金模具城。第一站 聯(lián)冠長榮國際五金模具廣場這里是刀具經(jīng)銷商最集中的五金城，這里是刀具品牌最全的五金城，這里是刀具銷售最專的五金城，這就是我們選擇它作為第一站的原因。落戶此地的商戶都比較簡潔地稱之為“長榮國際”。長榮國際位于華南工業(yè)重鎮(zhèn)——長安，在長安的四大五金城里，長榮國際是刀具行業(yè)人士公認(rèn)的最專業(yè)的刀具銷售市場。記者團(tuán)細(xì)致走訪過90%的店鋪，其中50%的商鋪都專業(yè)經(jīng)營數(shù)控刀具，不附賣任何模具配件、氣動工具等其他商品。從長榮國際的正門方向看去，一期工程中三條筆直長街南北方向延伸著，走到街道中間，一條東西走向的短街像分割線一樣將長街切斷成兩半，豆腐塊似的商鋪整齊地排列著。二期工程緊鄰在一期工程之后，那里是一條長長的街道，與分割線平行。這幾條街道的所有商鋪中，經(jīng)營數(shù)控刀具的商鋪達(dá)110家。我們選擇了75家商鋪進(jìn)行了細(xì)致調(diào)查，入駐刀具品牌達(dá)97個。其中，國外品牌53個、臺灣品牌25個，大陸品牌19個。層層遞減的數(shù)字顯示，我國大陸地區(qū)企業(yè)的自主品牌意識仍需加強(qiáng)，家門口的大蛋糕被外人瓜分卻又無可奈何的現(xiàn)狀，值得我們深思。業(yè)內(nèi)網(wǎng)站介紹，長榮國際五金模具廣場是廣東方達(dá)集團(tuán)投資1.5億元傾力打造的華南地區(qū)大型的機(jī)械五金模具專業(yè)市場，占地10萬平方米，總建筑面積超過15萬平方米。2010年，長榮國際被聯(lián)冠實(shí)業(yè)集團(tuán)收購。今年5月20日，第六屆東莞(長安)國際模具技術(shù)及設(shè)備展覽會在聯(lián)冠實(shí)業(yè)集團(tuán)旗下的三大專業(yè)市場——聯(lián)冠長榮國際五金模具廣場、聯(lián)冠長安商貿(mào)城五金模具廣場、聯(lián)冠聚和國際機(jī)械模具五金城同時舉行。主會場就設(shè)在長榮國際。第二站 聯(lián)冠長安商貿(mào)城五金模具廣場如果說長榮國際是公認(rèn)刀具銷售最專的五金市場，那么長安商貿(mào)城就是公認(rèn)商鋪?zhàn)疃嗟奈褰鹗袌?。?jù)官方數(shù)據(jù)顯示，長安商貿(mào)城的品牌商戶500余家。然而對于關(guān)注刀具企業(yè)的調(diào)查團(tuán)來說，商貿(mào)城無論是在結(jié)構(gòu)還是商戶本身來說，都略顯雜亂。四處縱橫的路口，或?qū)捇蛘慕值?，以及從一個門口延伸進(jìn)去的若干小門面，整個結(jié)構(gòu)布局沒有長榮國際那么清爽整齊。但是從總建筑面積達(dá)10萬余平方米仍舊有98%以上的入住率這一點(diǎn)來看，“商貿(mào)城模式”的布局已被大眾所接受了，或者說強(qiáng)大的市場陣容完全掩蓋了這點(diǎn)小小的不足。評價(jià)這里的刀具銷售商鋪，知情者都用一個“雜”字來形容，商貿(mào)城中的哈莫尼切削工具有限公司總經(jīng)理溫劍盟告訴記者，“如果要說賣數(shù)控刀具的商鋪，大概80%都是，如果是像我們這種專門銷售數(shù)控刀具的企業(yè)，大概只有20多家?！焙芏嗟赇佋阡N售數(shù)控刀具的同時，還會銷售量規(guī)量具、機(jī)床附件、線切割耗材、導(dǎo)柱、頂針、彈簧、氣動工具等其他產(chǎn)品。這些在市場經(jīng)濟(jì)中磨礪出來的商人精明透頂，懂得“把雞蛋放進(jìn)不同的籃子里”。最后的調(diào)查結(jié)果顯示，長安商貿(mào)城約有200家左右銷售數(shù)控刀具的商鋪。我們抽樣選擇了其中54家統(tǒng)計(jì)其代理或經(jīng)銷的品牌，發(fā)現(xiàn)入駐品牌和這里的商家數(shù)量一樣堪稱之最。66個國外品牌，24個臺灣品牌，15個國內(nèi)品牌。從這個數(shù)據(jù)中，我們無法否認(rèn)國外刀具品牌的入侵比我們想象的還要嚴(yán)重，更遑論以質(zhì)量優(yōu)越著稱的國外刀具會給國內(nèi)刀具帶來怎樣的市場壓力。打價(jià)格戰(zhàn)出名的國內(nèi)刀企或許也有他們難以言明的無奈?第三站 聯(lián)冠聚和國際機(jī)械模具五金城官方資料顯示，聚和國際機(jī)械模具五金城是東莞聯(lián)冠集團(tuán)繼長安商貿(mào)城模具五金廣場后，投資2億元打造的新一代高端型機(jī)械五金模具旗艦市場。2006年面向全球盛大招商，已吸引德國DMG、日本三菱電機(jī)、沈陽機(jī)床、中國力豐集團(tuán)、北京凱恩帝數(shù)控、廣州數(shù)控、以色列伊斯卡刀具、美國海格爾、臺灣新鈿、旺磐機(jī)械、上海特略精機(jī)、大徠五金機(jī)電超市等海內(nèi)外知名品牌加盟。值得關(guān)注的是,具備“國家隊(duì)”背景的模具技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室東莞實(shí)驗(yàn)中心也落戶聚和國際機(jī)械模具五金城。聚和國際機(jī)械模具五金城相較于前兩個五金城，它的結(jié)構(gòu)更具“特色”。不同于平常店鋪的露天開放型，聚和的商鋪更類似于大型商場的封閉型結(jié)構(gòu)。整個建筑分為兩層，由于承壓的問題，大型機(jī)械企業(yè)，如上述介紹的三菱電機(jī)、沈陽機(jī)床、力豐機(jī)械、廣州數(shù)控、凱恩帝等都位于一層。而其他產(chǎn)品較小的，如經(jīng)銷刀具、砂輪的企業(yè)一般位于二樓。二樓的構(gòu)造比長安商貿(mào)城更顯凌亂，就像我們逛大商場很容易迷路一樣，有很多快餐店的小弟也找不到送餐地點(diǎn)。二樓的商戶東莞市穎創(chuàng)精密工具有限公司區(qū)域經(jīng)理陳忠波告訴記者，他們在這邊基本沒有上門生意，主要是在這邊設(shè)一個點(diǎn)，便于走訪東莞這邊的客戶。繼續(xù)兜兜轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中，我們發(fā)現(xiàn)了一些“只留有一塊公司牌子，里面卻空空如也”的商鋪。在后來走訪金銘國際商貿(mào)城時，遇到了一家曾經(jīng)在聚和二樓的商戶,我們才恍然大悟。這樣的“特色”構(gòu)造，卻帶來這樣的結(jié)果，很明顯的違背了建設(shè)者的初衷，我想聚和五金城的領(lǐng)導(dǎo)們也正在為此絞盡腦汁。據(jù)我們估算，這邊銷售數(shù)控刀具的商戶不足30家。第四站 金銘國際機(jī)械模具城金銘國際機(jī)械模具城由東莞金銘實(shí)業(yè)投資有限公司投資數(shù)億元開發(fā)建設(shè)，項(xiàng)目占地面積近400畝，規(guī)劃建筑面積超過二十萬平方米。一期精密模具加工與商貿(mào)流通區(qū)占地10.4萬平方米，建筑面積約14萬平方米，規(guī)模居長安鎮(zhèn)現(xiàn)有的模具五金類專業(yè)市場之首。大手筆打造長安鎮(zhèn)模具五金市場規(guī)模之首，金銘國際機(jī)械模具城由27棟獨(dú)立大樓構(gòu)成，整體建筑風(fēng)格無不展現(xiàn)出高端的市場形象。從主門進(jìn)入的主干道大約是長榮國際的2～3倍，相較于其他五金市場由于門前大量的停車堵得通道狹窄難以通行的狀況，這里卻是一派車水馬龍暢通無阻的景象。據(jù)去年11月從聚和五金城搬過來的東莞市井田精密五金工具有限公司技術(shù)人員黃躍文介紹，“這里的一間商鋪面積比其他的五金城的都要大，樓上做臥室，周末也可以開店?！备鶕?jù)金銘國際機(jī)械模具城公布的商戶名錄來看，已入住的商戶約350家，入住率達(dá)80%。其中銷售數(shù)控刀具的商戶約40家。第五站 橫瀝匯英國際模具城橫瀝鎮(zhèn)是廣東省模具制造專業(yè)鎮(zhèn)，橫瀝模具是東莞市重點(diǎn)扶持發(fā)展的產(chǎn)業(yè)集群之一,其產(chǎn)業(yè)地位直指華南模具產(chǎn)業(yè)基地,產(chǎn)值目標(biāo)為2015年達(dá)到100億元。在這樣的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)上建造的匯英國際模具城的影響范圍可覆蓋整個東莞。在調(diào)查過程中，模具城中絡(luò)斯頓磨料磨具的老板告訴記者，其客戶大多是主動上門，然后再跟蹤引進(jìn)。據(jù)了解，橫瀝匯英國際模具城是由東莞市匯英實(shí)業(yè)投資有限公司投資興建。項(xiàng)目規(guī)劃用地面積近2000畝，其中第一期建筑面積22萬平方米，2008年開始招商，一期興建和招商工作已基本完成，目前正在著手二期工程建設(shè)和招商中。項(xiàng)目總投資超過10億元。模具城第一期的所有鋪位已基本租出，“筑巢引鳳”的戰(zhàn)略吸引了像瑞士GF阿奇夏米爾、臺一機(jī)械、臺灣力瑪機(jī)械、臺灣眾舜機(jī)械、黃河精機(jī)、耐特國際品牌聯(lián)盟、南方?jīng)_壓聯(lián)盟、廣州諾信、北京精雕等大批國內(nèi)外知名品牌的加盟，共有商戶200多家。數(shù)控刀具銷售商戶只有零星十幾家，主要坐落在A區(qū)——刀具、量具、刃具、磨具磨料區(qū)。第六站 鳳崗五金城在東莞，鳳崗鎮(zhèn)是位于長安鎮(zhèn)之后的第二個五金機(jī)械模具重鎮(zhèn)，鳳崗五金城位于東莞市最南端鳳崗鎮(zhèn)交通中樞——客運(yùn)車站及東深公路邊，周邊深圳、塘廈、清溪、樟木頭等名鎮(zhèn)均是投資五金機(jī)械的黃金重鎮(zhèn)。鳳崗五金城憑借其優(yōu)越的環(huán)境和便捷的交通，實(shí)現(xiàn)了出租率達(dá)100%，并已成功引進(jìn)國內(nèi)著名數(shù)控機(jī)床品牌——廣州數(shù)控、溫州奮飛數(shù)控、浙江中星數(shù)控、浙江宇宙數(shù)控等廠商進(jìn)駐?？偨ㄖ娣e3萬平方米的鳳崗五金城，在東莞眾多五金模具市場中最小。但是近50家刀具銷售商戶讓這個面積不大的五金城顯得較為專業(yè)。在這近50家的刀具商戶中，有10多家來自常州西夏墅工具名鎮(zhèn)，西夏墅有生產(chǎn)廠商大批供貨，卻也經(jīng)銷一些受歡迎的其他國內(nèi)外刀具品牌。這是不是間接地反映出經(jīng)銷商的“無奈”心理呢？...

為落實(shí)《機(jī)床工具行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》，結(jié)合《高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備科技重大專項(xiàng)“十二五”實(shí)施計(jì)劃》，在行業(yè)和用戶調(diào)研的基礎(chǔ)上，制定本工作要點(diǎn)。 一、行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀進(jìn)入新世紀(jì)以來，我國機(jī)床工具行業(yè)經(jīng)歷了近十年的連續(xù)高速發(fā)展，取得了令世人矚目的巨大成就。2009年行業(yè)經(jīng)濟(jì)規(guī)模躍居世界第一位，2010年全行業(yè)完成工業(yè)產(chǎn)值近5500億元，其中金屬加工機(jī)床產(chǎn)值209億美元，約占全世界的三分之一。與經(jīng)濟(jì)規(guī)模迅猛增長的同時，機(jī)床工具行業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)水平持續(xù)提升，技術(shù)創(chuàng)新能力顯著增強(qiáng)，行業(yè)企業(yè)的綜合素質(zhì)和市場競爭能力不斷提高。2010年全行業(yè)完成數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量超過22萬臺，數(shù)控機(jī)床的國內(nèi)市場占有率達(dá)到57%，國產(chǎn)中檔數(shù)控機(jī)床批量投放市場，部分高檔數(shù)控機(jī)床開始進(jìn)入重點(diǎn)行業(yè)的核心制造領(lǐng)域并得到初步應(yīng)用,在少數(shù)核心制造領(lǐng)域已經(jīng)取得重要突破。 在巨大的發(fā)展成就面前，我們也必須十分清醒地認(rèn)識到，過去近十年的高速發(fā)展，我們更多地依靠了以下幾個方面的因素：即，持續(xù)強(qiáng)勁的國內(nèi)市場需求拉動，企業(yè)體制機(jī)制變革激發(fā)的發(fā)展動力和國家產(chǎn)業(yè)政策的有力支持。比較而言，技術(shù)進(jìn)步和管理升級所發(fā)揮的作用則相對有限。客觀上講，持續(xù)旺盛的國內(nèi)中低端市場需求，也在一定程度上延緩了行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。就行業(yè)總體來看，我們?nèi)匀粵]有根本擺脫以規(guī)模擴(kuò)張為主要特征的發(fā)展模式，我們的產(chǎn)業(yè)規(guī)模雖然很大，但產(chǎn)品結(jié)構(gòu)水平偏低，仍然處于全球產(chǎn)業(yè)鏈的低端。我們一方面擁有世界第一的產(chǎn)業(yè)規(guī)模，另一方面則面臨國內(nèi)中高端市場尤其是高端市場仍然依賴進(jìn)口的局面，特別是中高檔數(shù)控系統(tǒng)和主要功能部件對進(jìn)口的依賴程度更高。因此可以說，現(xiàn)階段行業(yè)的基本特征是“大而不強(qiáng)”，現(xiàn)階段行業(yè)的主要矛盾是國內(nèi)市場需求結(jié)構(gòu)的加速升級與行業(yè)供給能力不相適應(yīng)的矛盾。 綜合分析行業(yè)現(xiàn)階段基本特征、主要矛盾和近期國內(nèi)市場的顯著變化，我們不難判斷，機(jī)床工具行業(yè)正處于實(shí)現(xiàn)重大戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變的關(guān)鍵轉(zhuǎn)折期。行業(yè)必須從“十二五”開始，分階段實(shí)現(xiàn)“由大變強(qiáng)”的戰(zhàn)略目標(biāo)。這既是市場和發(fā)展環(huán)境變化對行業(yè)提出的客觀要求，也是行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的現(xiàn)實(shí)需要，更是國家戰(zhàn)略賦予機(jī)床工具行業(yè)的歷史使命和責(zé)任。同時我們還必須看到，近年來行業(yè)企業(yè)的發(fā)展已經(jīng)為全行業(yè)實(shí)施“由大變強(qiáng)”的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變奠定了堅(jiān)實(shí)的行業(yè)基礎(chǔ)。 二、“十二五”期間行業(yè)工作指導(dǎo)思想以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，轉(zhuǎn)方式，調(diào)結(jié)構(gòu)，聚焦國內(nèi)中高端市場，以創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略為統(tǒng)領(lǐng)，采取重點(diǎn)突破帶動全局的總體策略，發(fā)揮重大專項(xiàng)的帶動引領(lǐng)作用，實(shí)現(xiàn)全行業(yè)工作重心的轉(zhuǎn)移。即，要把全行業(yè)的工作重心轉(zhuǎn)移到為國民經(jīng)濟(jì)重點(diǎn)行業(yè)核心制造領(lǐng)域服務(wù)上來；轉(zhuǎn)移到不斷提高中高檔數(shù)控機(jī)床的國內(nèi)市場占有率上來；轉(zhuǎn)移到不斷提高中高檔數(shù)控系統(tǒng)和功能部件的國內(nèi)市場占有率上來。在上述工作重心轉(zhuǎn)移的過程中，推動行業(yè)實(shí)現(xiàn)由規(guī)模擴(kuò)張向技術(shù)進(jìn)步的發(fā)展模式轉(zhuǎn)變，并逐步形成一批具有國際影響力的世界知名品牌和優(yōu)勢企業(yè)，完成行業(yè)“由大變強(qiáng)”戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變的階段性目標(biāo)。 三、“十二五”期間行業(yè)“由大變強(qiáng)”的標(biāo)志性目標(biāo)根據(jù)行業(yè)現(xiàn)狀和實(shí)現(xiàn)行業(yè)“由大變強(qiáng)”戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變的客觀要求，機(jī)床工具行業(yè)在“十二五”期間要努力實(shí)現(xiàn)三方面的標(biāo)志性目標(biāo)。 在為重點(diǎn)行業(yè)核心制造領(lǐng)域提供裝備和服務(wù)方面取得突破性進(jìn)展 航空航天、船舶、汽車和發(fā)電設(shè)備制造是國民經(jīng)濟(jì)和國防安全的重點(diǎn)行業(yè)，也是機(jī)床工具行業(yè)最重要的服務(wù)領(lǐng)域。以上行業(yè)的核心制造領(lǐng)域（如航空發(fā)動機(jī)、汽車發(fā)動機(jī)、船用柴油機(jī)和核電機(jī)組制造等）對所需機(jī)床工具裝備有著很高的綜合性能要求，是典型的高端細(xì)分市場。為這些核心制造領(lǐng)域提供裝備和服務(wù)的能力，代表著機(jī)床工具制造業(yè)的最高水平，也是機(jī)床工具行業(yè)戰(zhàn)略基礎(chǔ)地位的價(jià)值體現(xiàn)，是機(jī)床制造強(qiáng)國的主要標(biāo)志 。經(jīng)過多年的發(fā)展和積累，行業(yè)已經(jīng)初步具備全面開發(fā)高端細(xì)分市場的基礎(chǔ)條件。“十二五”期間，機(jī)床工具行業(yè)要集中全行業(yè)力量，在已經(jīng)取得的服務(wù)成果基礎(chǔ)上，迅速轉(zhuǎn)向開發(fā)中高端細(xì)分市場的能力建設(shè)。采取切實(shí)有效措施，在為上述重點(diǎn)行業(yè)核心制造領(lǐng)域提供裝備和服務(wù)方面力求取得突破性進(jìn)展（根據(jù)04重大專項(xiàng)實(shí)施計(jì)劃，前述重點(diǎn)行業(yè)核心制造領(lǐng)域所需的高檔數(shù)控機(jī)床和基礎(chǔ)制造裝備立足于國內(nèi)的比例分別為：汽車制造領(lǐng)域40%，航空航天制造領(lǐng)域?yàn)?0%，船舶制造和發(fā)電設(shè)備制造領(lǐng)域?yàn)?0%。）。 同時，要密切跟蹤戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，并為其提供先進(jìn)適用的機(jī)床工具裝備。中高檔數(shù)控機(jī)床國內(nèi)市場占有率顯著提高，中高檔數(shù)控系統(tǒng)和功能部件國內(nèi)市場占有率顯著提高中高檔數(shù)控機(jī)床國內(nèi)市場占有率、中高檔數(shù)控系統(tǒng)和功能部件國內(nèi)市場占有率較低，是現(xiàn)階段行業(yè)主要矛盾的具體表現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)上述兩率顯著提高的目標(biāo)，是機(jī)床工具行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)水平和核心競爭力提高的重要標(biāo)志，是全行業(yè)“十二五”期間的主攻方向。根據(jù)《機(jī)床工具行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》，2015年力爭使國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的國內(nèi)市場占有率達(dá)到70%以上。（根據(jù)《高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備科技重大專項(xiàng)“十二五”實(shí)施計(jì)劃》，2015年力爭將中高檔數(shù)控系統(tǒng)的國內(nèi)市場占用率由20%提高到50%，中高檔功能部件的國內(nèi)市場占用率由5%提高到20%）形成一批世界知名品牌和優(yōu)勢企業(yè) 擁有一批世界知名品牌和優(yōu)勢企業(yè)，是機(jī)床制造強(qiáng)國的又一重要標(biāo)志，也是行業(yè)實(shí)現(xiàn)“由大變強(qiáng)”轉(zhuǎn)變的必然要求。形成一批世界知名品牌和優(yōu)勢企業(yè)，必將帶動全行業(yè)綜合素質(zhì)和結(jié)構(gòu)水平的整體提升，加速行業(yè)“由大變強(qiáng)”轉(zhuǎn)變的進(jìn)程。經(jīng)過多年的改革發(fā)展和市場歷練，行業(yè)企業(yè)綜合素質(zhì)和市場競爭力普遍提高，行業(yè)內(nèi)已經(jīng)涌現(xiàn)出一大批具有明顯發(fā)展?jié)摿Φ膬?yōu)秀企業(yè)，有些企業(yè)的經(jīng)濟(jì)規(guī)模已經(jīng)躍居世界前列，有些企業(yè)已經(jīng)在某些高端細(xì)分市場領(lǐng)域取得重要突破，打造世界知名品牌已經(jīng)成為行業(yè)內(nèi)眾多優(yōu)秀企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)和事業(yè)追求?！笆濉逼陂g有志于創(chuàng)建世界知名品牌的優(yōu)秀企業(yè)，要將品牌建設(shè)納入企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，統(tǒng)一規(guī)劃，系統(tǒng)實(shí)施。要依靠技術(shù)和管理創(chuàng)新，發(fā)揮自身優(yōu)勢，專注市場目標(biāo)，為中高端市場提供精良產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)服務(wù)。恪守信用，真誠服務(wù)，贏得市場和用戶的信任，精心培育企業(yè)獨(dú)特的品牌優(yōu)勢。四、 “十二五”期間行業(yè)的重點(diǎn)任務(wù)圍繞“十二五”標(biāo)志性目標(biāo)，機(jī)床工具行業(yè)在“十二五”期間要著力完成以下重點(diǎn)任務(wù)。 著力提升中高檔數(shù)控機(jī)床的市場競爭力 產(chǎn)品市場競爭力的強(qiáng)弱決定著市場占有率的高低，而產(chǎn)品市場競爭力是其質(zhì)量、價(jià)格、服務(wù)及交貨期等多種競爭要素的綜合體現(xiàn)?！笆濉逼陂g，行業(yè)企業(yè)要針對國產(chǎn)中高檔數(shù)控機(jī)床市場競爭力不強(qiáng)的現(xiàn)狀，采取綜合性措施，尤其要在產(chǎn)品的市場適應(yīng)性和質(zhì)量可靠性上下功夫，在產(chǎn)業(yè)化環(huán)節(jié)上下功夫，在制約中高檔數(shù)控機(jī)床市場競爭力的深層次技術(shù)上下功夫，切實(shí)解決“形似神不似”的問題，不斷提高中高檔數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)業(yè)化水平和可靠性水平，使國產(chǎn)中高檔數(shù)控機(jī)床的綜合市場競爭力得到顯著提升。著力提升中高檔數(shù)控系統(tǒng)和功能部件的配套能力 國產(chǎn)中高檔數(shù)控系統(tǒng)和功能部件發(fā)展滯后，配套能力差，是機(jī)床工具行業(yè)長期存在的結(jié)構(gòu)性問題，也是制約行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級的重要因素。加速提升中高檔數(shù)控系統(tǒng)和功能部件的配套能力，是行業(yè)“十二五”期間面臨的緊迫任務(wù)。數(shù)控系統(tǒng)和功能部件企業(yè)要與主機(jī)用戶緊密合作，全面提升中高檔數(shù)控系統(tǒng)和功能部件的功能、性能和可靠性水平，著力加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)化和質(zhì)量保證能力的建設(shè)。面對如此艱巨的任務(wù)，還要充分調(diào)動各方面的資源和發(fā)展積極性，采取兩條腿走路的方針，即，在積極支持專業(yè)化企業(yè)加快發(fā)展的同時，也鼓勵和支持有條件的機(jī)床主機(jī)企業(yè)根據(jù)自身需求延伸產(chǎn)業(yè)鏈，積極介入數(shù)控系統(tǒng)和功能部件產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，從而加速中高檔數(shù)控系統(tǒng)和功能部件產(chǎn)業(yè)的發(fā)展進(jìn)程。著力提升面向中高端市場的綜合服務(wù)能力 綜合服務(wù)能力建設(shè)是國內(nèi)中高端市場對機(jī)床工具行業(yè)提出的緊迫要求，是機(jī)床工具行業(yè)進(jìn)入發(fā)展新階段所必須實(shí)現(xiàn)的自身素質(zhì)提升，同時也是我們在國內(nèi)中高端市場與國外強(qiáng)手競爭的特有優(yōu)勢。從現(xiàn)階段的情況看，行業(yè)內(nèi)企業(yè)不同程度地存在重硬件，輕軟件；重銷售，輕服務(wù)的傾向。缺乏對用戶工藝的深入研究，缺乏為用戶提供全面解決方案的能力，是行業(yè)綜合服務(wù)能力中最薄弱的環(huán)節(jié)?！笆濉逼陂g，行業(yè)企業(yè)要著眼于中高端市場的個性化需求特征，最大限度地發(fā)揮本土市場的特有服務(wù)優(yōu)勢，在與國外強(qiáng)手的競爭中贏得主動權(quán)，加速提升面向中高端市場的綜合服務(wù)能力，完成由簡單的“商品提供者”到“用戶工藝師”的角色轉(zhuǎn)變。五、主要措施為完成“十二五”目標(biāo)任務(wù)，需要全行業(yè)協(xié)同意志，集中資源，凝聚人才，攻堅(jiān)克難，尤其是行業(yè)內(nèi)具備較好基礎(chǔ)的重點(diǎn)骨干企業(yè)要發(fā)揮攻堅(jiān)主力軍作用。針對行業(yè)現(xiàn)狀和目標(biāo)任務(wù)，制訂如下主要措施。 明確企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略。行業(yè)企業(yè)要準(zhǔn)確把握行業(yè)發(fā)展和市場變化的階段性特征，正確處理好企業(yè)近期目標(biāo)和長遠(yuǎn)發(fā)展的關(guān)系，進(jìn)一步明確企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，自覺地把企業(yè)目標(biāo)與國家戰(zhàn)略緊密結(jié)合起來，主動承擔(dān)國家責(zé)任和行業(yè)責(zé)任。聚焦國內(nèi)中高端市場，切實(shí)把企業(yè)的注意力和工作重心調(diào)整到實(shí)現(xiàn)行業(yè)“十二五”標(biāo)志性目標(biāo)的方向上來。轉(zhuǎn)變企業(yè)發(fā)展方式。行業(yè)企業(yè)要適應(yīng)市場需求結(jié)構(gòu)升級的新特點(diǎn)和發(fā)展環(huán)境的新變化，加速實(shí)現(xiàn)發(fā)展方式的根本轉(zhuǎn)變，堅(jiān)定不移地走以內(nèi)涵式發(fā)展為主的發(fā)展道路，走以技術(shù)進(jìn)步驅(qū)動為主的發(fā)展道路，走持續(xù)提升企業(yè)自身綜合素質(zhì)的發(fā)展道路，不斷提高企業(yè)面向中高端市場的綜合競爭力。調(diào)整產(chǎn)品和市場開發(fā)模式。行業(yè)企業(yè)要針對中高端細(xì)分市場的個性化需求特征，調(diào)整產(chǎn)品和市場開發(fā)模式。要特別重視與用戶緊密結(jié)合，建立開發(fā)應(yīng)用聯(lián)盟，深入研究和掌握用戶工藝特點(diǎn)，努力成為用戶工藝專家，逐步培養(yǎng)為用戶提供全面解決方案的能力。著力解決質(zhì)量可靠性問題。行業(yè)企業(yè)要針對中高檔產(chǎn)品的質(zhì)量可靠性問題，正確處理好研發(fā)設(shè)計(jì)和產(chǎn)業(yè)化技術(shù)的關(guān)系，扭轉(zhuǎn)重設(shè)計(jì)，輕工藝的傾向，加大在產(chǎn)業(yè)化環(huán)節(jié)的資源投入力度，把產(chǎn)業(yè)化技術(shù)擺在企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新體系的應(yīng)有位置上。切實(shí)加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)化技術(shù)研究，恢復(fù)和進(jìn)一步強(qiáng)化制造工藝基礎(chǔ)工作，自覺培育文明制造的制度和文化。依靠扎實(shí)的基礎(chǔ)工作，循序漸進(jìn)地穩(wěn)步提升中高檔產(chǎn)品的質(zhì)量可靠性，實(shí)現(xiàn)由“能做”到“做好”的本質(zhì)跨躍。創(chuàng)新企業(yè)管理機(jī)制。行業(yè)企業(yè)要針對需求結(jié)構(gòu)升級加速的市場新特征，在企業(yè)內(nèi)部建立起與之相適應(yīng)的市場響應(yīng)機(jī)制，積極探索管理機(jī)制創(chuàng)新。為此要徹底改造面向低端市場，適用于低檔傳統(tǒng)產(chǎn)品的企業(yè)內(nèi)部運(yùn)行機(jī)制，優(yōu)化資源配置，調(diào)整組織結(jié)構(gòu)，重構(gòu)業(yè)務(wù)流程，從制度和機(jī)制層面提高企業(yè)對中高端市場的快速響應(yīng)能力。專注目標(biāo)，形成企業(yè)特色。行業(yè)企業(yè)要克服心浮氣躁情緒，堅(jiān)持有所為有所不為的原則，充分借鑒行業(yè)內(nèi)企業(yè)已經(jīng)創(chuàng)造的成功經(jīng)驗(yàn)，在理性分析自身優(yōu)勢和發(fā)展?jié)摿Φ幕A(chǔ)上，選準(zhǔn)重點(diǎn)突破的市場方向，集中資源，專注目標(biāo)，深耕細(xì)作，堅(jiān)持長期不懈努力，真正做出自身的特色和品牌。創(chuàng)新體系和人才機(jī)制建設(shè)。加強(qiáng)以企業(yè)為主體的技術(shù)創(chuàng)新體系建設(shè)，行業(yè)企業(yè)尤其是重點(diǎn)骨干企業(yè)要切實(shí)發(fā)揮技術(shù)創(chuàng)新主體的作用，勇于擔(dān)負(fù)起技術(shù)創(chuàng)新主體的責(zé)任，除不斷提高企業(yè)自主創(chuàng)新能力外，還要不斷提高整合社會創(chuàng)新資源的能力，要綜合運(yùn)用原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新等多種創(chuàng)新途徑，充分吸收國內(nèi)外優(yōu)秀創(chuàng)新成果。逐步建立具有企業(yè)自身特點(diǎn)的人才培養(yǎng)和成長機(jī)制，加速技術(shù)創(chuàng)新體系和人才隊(duì)伍建設(shè)，為實(shí)現(xiàn)行業(yè)“由大變強(qiáng)”戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變提供支撐和保障。在機(jī)床工具行業(yè)“由大變強(qiáng)”轉(zhuǎn)變的進(jìn)程中，中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會要肩負(fù)起行業(yè)組織的責(zé)任與使命，進(jìn)一步轉(zhuǎn)變觀念，防止用計(jì)劃經(jīng)濟(jì)的思維定勢和方法手段指導(dǎo)行業(yè)工作的習(xí)慣傾向，團(tuán)結(jié)引導(dǎo)行業(yè)企業(yè)自覺承擔(dān)國家責(zé)任和行業(yè)責(zé)任，把全行業(yè)的注意力引導(dǎo)到實(shí)現(xiàn)行業(yè)“由大變強(qiáng)”轉(zhuǎn)變的方向上來，把全行業(yè)的工作重心轉(zhuǎn)移到實(shí)現(xiàn)“十二五”標(biāo)志性目標(biāo)上來。為此，協(xié)會要進(jìn)一步發(fā)揮好橋梁紐帶作用，根據(jù)行業(yè)需求，搭建平臺，推動合作，促進(jìn)交流，為推動機(jī)床工具行業(yè)實(shí)現(xiàn)“由大變強(qiáng)”的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變做好服務(wù)工作。 六、政策建議支持機(jī)床工具行業(yè)針對重點(diǎn)行業(yè)核心制造領(lǐng)域開發(fā)一批重大新產(chǎn)品，組織一批產(chǎn)業(yè)化技術(shù)攻關(guān)。希望數(shù)控機(jī)床重大專項(xiàng)加大對示范應(yīng)用工程的支持力度，進(jìn)一步突出重點(diǎn)，完善和深化支持辦法。支持行業(yè)重點(diǎn)骨干企業(yè)建設(shè)以企業(yè)為主體的相對完整的技術(shù)創(chuàng)新體系。加大對機(jī)床工具行業(yè)企業(yè)中高檔產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化環(huán)節(jié)和兩化融合技術(shù)改造的支持力度，尤其是對能力相對薄弱的數(shù)控系統(tǒng)和功能部件產(chǎn)業(yè)。...

在金融風(fēng)暴席卷全球的浪潮下，新機(jī)床市場急速下滑，一些機(jī)床制造企業(yè)已經(jīng)開始悄無聲息地把目標(biāo)轉(zhuǎn)向了再制造領(lǐng)域。作為機(jī)床再制造及性能精度提升的一大主體，機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)再制造在我國現(xiàn)階段有著更為重要的意義?！　‰m然目前我國的機(jī)床保有量近700萬臺，已成為世界上機(jī)床保有量最大的國家，但機(jī)床整體水平仍然比較落后，很多20世紀(jì)80年代以前的產(chǎn)品仍在超期服役，難以滿足加工精度的要求。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前我國役齡10年以上的機(jī)床占60％以上，這些機(jī)床在未來5～10年都可能面臨大修提升甚至功能性報(bào)廢或技術(shù)性淘汰，從而形成相當(dāng)規(guī)模的可循環(huán)利用的再制造潛在資源?！　?shù)控化再制造大有可為　　以數(shù)控機(jī)床為代表的“工作母機(jī)”，是數(shù)字化控制技術(shù)和精密制造技術(shù)的結(jié)晶，是先進(jìn)制造裝備的典型代表。近幾年來，國產(chǎn)高精度機(jī)床、數(shù)控機(jī)床和大型機(jī)床雖然產(chǎn)量增長迅速，但由于基數(shù)太小而在機(jī)床產(chǎn)品中所占的份額依然不高。　　與此同時，我國機(jī)床的數(shù)控化率還很低。根據(jù)中國機(jī)床工具協(xié)會提供的統(tǒng)計(jì)資料，2000～2006年，我國設(shè)備生產(chǎn)廠共生產(chǎn)數(shù)控設(shè)備29.04萬臺，出口約3萬臺，國內(nèi)銷售為26.04萬臺；共進(jìn)口數(shù)控設(shè)備2.2萬臺。2007年，國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床超過12萬臺。另外，在“十五”期間更新改造約10萬臺數(shù)控設(shè)備，再加上2000年前我國約保有數(shù)控設(shè)備近9萬臺，由此估計(jì)，我國目前數(shù)控設(shè)備保有量約70萬臺。　　目前，我國機(jī)床的數(shù)控化率整體呈逐年遞增趨勢，據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國的數(shù)控化率已由1992年的3.2％遞增到2005年13.3％。不過，與日本、美國、德國等發(fā)達(dá)國家60％～70％的產(chǎn)量數(shù)控化率和80％～90％的產(chǎn)值數(shù)控化率相比，我國機(jī)床設(shè)備的數(shù)控化率水平還顯得太低?！　?0世紀(jì)60年代以來，我國許多重大工程項(xiàng)目進(jìn)口和自制了一大批大型、重型設(shè)備。這些機(jī)床的機(jī)械部分經(jīng)過了多年的使用維護(hù)，穩(wěn)定性較好。數(shù)控化改造對重型、大型機(jī)床的改造，節(jié)約的資金更多，尤其有意義?！　「母镩_放以來，我國進(jìn)口了一大批數(shù)控機(jī)床。目前，大部分機(jī)床已經(jīng)使用了10～30年，其機(jī)械本體和精度保持完好，數(shù)控系統(tǒng)等電氣部分嚴(yán)重老化，急需改造?！　《鴩獾膫浼淹．a(chǎn)，很難買到。如果把數(shù)控系統(tǒng)全部改造成新的國外系統(tǒng)非常昂貴，即使改造了，因?yàn)閲鈹?shù)控系統(tǒng)更新?lián)Q代很快，10年后或許用不了10年還要改造?！　×硗?，20世紀(jì)80年代以來，我國生產(chǎn)了大批采用步進(jìn)電機(jī)控制的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床，由于步進(jìn)系統(tǒng)精度低、丟步，系統(tǒng)不可靠，現(xiàn)在這些機(jī)床大量趴窩，需要改造?！　ζ胀C(jī)床和老化的數(shù)控機(jī)床進(jìn)行數(shù)控化再制造，不僅可以達(dá)到與購置新機(jī)床同樣的效果:提高零件加工質(zhì)量和生產(chǎn)率，縮短產(chǎn)品制造周期，改善工作環(huán)境；而且還可以減少資金投入，和購買新機(jī)床相比，可以節(jié)省50%以上的資金。如一套經(jīng)濟(jì)型數(shù)控化再制造機(jī)床的價(jià)格僅為相同功能新數(shù)控機(jī)床的1/5～1/3。　　總之，在當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)形勢下，機(jī)床數(shù)控化再制造在我國現(xiàn)階段具有非常重要的意義，可以大大節(jié)約設(shè)備投資，以較小的代價(jià)獲得性能先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床，提高加工效率和加工質(zhì)量；可全面提升企業(yè)現(xiàn)有機(jī)床性能，有效提高企業(yè)加工制造能力。同時，還將在我國形成新興的機(jī)床再制造與服務(wù)產(chǎn)業(yè)，具有重要的經(jīng)濟(jì)、社會和環(huán)境效益?！　?shù)控系統(tǒng)迎來機(jī)遇　　一項(xiàng)具體的機(jī)床數(shù)控化再制造工程的主要工作內(nèi)容包括機(jī)械與電氣改造兩個方面，主要是：機(jī)床機(jī)械精度的恢復(fù)和提升、運(yùn)動精度的恢復(fù)與提升、數(shù)控系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)的選取、輔助裝置的選取，以及整機(jī)調(diào)試、機(jī)床檢驗(yàn)等方面內(nèi)容。其中，數(shù)控系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)的選擇和使用是直接影響工程效益的關(guān)鍵。機(jī)床數(shù)控化再制造的幾項(xiàng)內(nèi)容簡述如下： 　　一、精度恢復(fù)和機(jī)械傳動部分的改進(jìn)隨機(jī)床使用役齡的增加，機(jī)床的機(jī)械傳動部件，如導(dǎo)軌、絲杠、軸承等都有不同程度的磨損。因此，機(jī)床再制造過程中的首要任務(wù)是對機(jī)床進(jìn)行類似于通常的機(jī)床大修，以恢復(fù)機(jī)床精度，達(dá)到新機(jī)床的制造標(biāo)準(zhǔn)，因此，機(jī)床數(shù)控化再制造可以結(jié)合機(jī)床的大修來進(jìn)行，但機(jī)床數(shù)控化對機(jī)床精度的要求與普通機(jī)床的大修是有區(qū)別的，即整個機(jī)床精度的恢復(fù)與機(jī)械傳動部分的改進(jìn)，都要為滿足數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和數(shù)控自動加工的要求來進(jìn)行，并應(yīng)具有批量大修的特征?！　《⑦x定數(shù)控系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)根據(jù)要進(jìn)行數(shù)控化再制造機(jī)床的控制功能要求，選擇合適的數(shù)控系統(tǒng)是至關(guān)重要的，直接決定了機(jī)床數(shù)控再制造的成敗。由于數(shù)控系統(tǒng)是整個數(shù)控機(jī)床的指揮中心，在選擇時除了考慮各項(xiàng)功能滿足要求外，還一定要確保系統(tǒng)工作可靠性。一般以性能價(jià)格比來選取，并且適當(dāng)考慮售后服務(wù)和故障維修等有關(guān)情況。如選用國產(chǎn)中、高檔數(shù)控系統(tǒng)，將對今后操作、編程、維修等都帶來較大的方便。伺服驅(qū)動系統(tǒng)的選取，也按再制造數(shù)控機(jī)床的性能要求決定。若采用同一家公司配套供應(yīng)的數(shù)控系統(tǒng)和伺服驅(qū)動系統(tǒng)，再制造產(chǎn)品的質(zhì)量和維修更容易得到保證。　　三、數(shù)控機(jī)床輔助裝置的選取在機(jī)床數(shù)控化再制造過程中，要根據(jù)機(jī)床的控制功能選取輔助裝置。如選取四方或六角電動換刀架來實(shí)現(xiàn)刀具自動轉(zhuǎn)換功能，刀位數(shù)的選擇主要按被加工工件的工藝要求決定。由于大部分?jǐn)?shù)控機(jī)床的輔助裝置目前在國內(nèi)已有不少生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)，所以選取后即可按其產(chǎn)品說明書在機(jī)床相應(yīng)位置上進(jìn)行安裝、調(diào)整?！　∷摹㈦娍毓竦脑O(shè)計(jì)和制作由于普通機(jī)床的電器控制功能要求與數(shù)控機(jī)床不一樣。所以在對舊機(jī)床進(jìn)行機(jī)床數(shù)控再制造時，原機(jī)床的電器控制部分一般只能報(bào)廢，重新按數(shù)控化再制造要求進(jìn)行設(shè)計(jì)制作。強(qiáng)電控制部分的線路設(shè)計(jì)，主要根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)輸入、輸出接口的功能和控制要求來進(jìn)行。數(shù)控機(jī)床的強(qiáng)電控制部分設(shè)計(jì)中要特別注意的是，數(shù)控系統(tǒng)各接口信號的特點(diǎn)和形式要相配，并且在設(shè)計(jì)過程中應(yīng)盡量簡化強(qiáng)電控制線路。...

陜西秦川機(jī)床工具集團(tuán)有限公司2010年實(shí)現(xiàn)銷售收入為“十五”末的5.53倍；實(shí)現(xiàn)利稅是“十五”末的6.61倍。經(jīng)營規(guī)模穩(wěn)居全國機(jī)床行業(yè)第三名。在2010年中國機(jī)械工業(yè)百強(qiáng)企業(yè)排名中位居第55位。陜西秦川機(jī)床工具集團(tuán)有限公司（簡稱“秦川集團(tuán)”）是我國裝備制造產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域以機(jī)床工具為主營業(yè)務(wù)的企業(yè)集團(tuán)，四大基地主要分布在寶雞、漢中兩地。通過近幾年的快速發(fā)展，集團(tuán)一躍成為我國精密機(jī)床龍頭企業(yè)，行業(yè)地位也因?qū)邑暙I(xiàn)的增強(qiáng)而得到顯著提升。2010年實(shí)現(xiàn)銷售收入為“十五”末的5.53倍；實(shí)現(xiàn)利稅是“十五”末的6.61倍。經(jīng)營規(guī)模穩(wěn)居全國機(jī)床行業(yè)第三名。在2010年中國機(jī)械工業(yè)百強(qiáng)企業(yè)排名中位居第55位。 作為國家精密數(shù)控機(jī)床與復(fù)雜工具研發(fā)制造基地，秦川集團(tuán)擁有國家級企業(yè)技術(shù)中心、博士后科研工作站及陜西省“院士工作站”。集團(tuán)公司有員工1.1萬余人，其中國家級專家10人,教授級高工6人，各類專業(yè)技術(shù)人員2800人，碩士以上學(xué)歷110人。2010年1月集團(tuán)“適用于大批量齒輪磨削的數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)技術(shù)及產(chǎn)品”項(xiàng)目獲得國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎，并獲2011年“中國工業(yè)大獎表彰獎”。集團(tuán)數(shù)控錐齒輪銑齒機(jī)、磨齒機(jī)QJK002、QMK009經(jīng)過兩年的攻堅(jiān)克難，以原創(chuàng)的“數(shù)字產(chǎn)形輪展成加工原理”，破解了錐齒輪加工中“大型”和“精密”的世界性難題，摘取了第十二屆中國國際工業(yè)博覽會金獎；適用于“形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜、材料多樣、加工精度要求高”的航空發(fā)動機(jī)關(guān)鍵零件加工的“航空發(fā)動機(jī)關(guān)鍵零部件加工裝備產(chǎn)品線”獲得第十三屆中國國際工業(yè)博覽會銀獎。 秦川集團(tuán)堅(jiān)持“三高戰(zhàn)略”（高端技術(shù)與管理、高端市場、高效益），強(qiáng)化“三精優(yōu)勢”（精密加工、精密檢測、精密裝配），以“效益優(yōu)先，做精做強(qiáng)”為宗旨，以“技術(shù)領(lǐng)先，模式取勝”為路徑，以科學(xué)發(fā)展引領(lǐng)自主創(chuàng)新，立志成為所涉足領(lǐng)域的技術(shù)領(lǐng)先者、現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)等苦干產(chǎn)業(yè)和系統(tǒng)集成能力的綜合性大型企業(yè)集團(tuán)。到2015年，秦川集團(tuán)將實(shí)現(xiàn)銷售收入超過100億元，躋身國內(nèi)裝備制造業(yè)50強(qiáng)，真正實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的重大突破，成為全球一流的供應(yīng)商。 持續(xù)并購重組 不斷完善產(chǎn)業(yè)鏈隨著世界機(jī)床產(chǎn)業(yè)的市場需求趨勢和技術(shù)發(fā)展方向的重大變化，即強(qiáng)調(diào)主機(jī)性能讓位于強(qiáng)調(diào)服務(wù)及成套解決方案，要想掌握競爭主動權(quán)，就必須完善產(chǎn)業(yè)鏈，從“以點(diǎn)制勝”上升到“以線、群制勝”。企業(yè)發(fā)展必須堅(jiān)持有限多元、聯(lián)強(qiáng)參與競爭的思路，創(chuàng)新發(fā)展模式加快重組步伐。近年來，秦川集團(tuán)基于對未來100億發(fā)展目標(biāo)的清晰定位，采取資產(chǎn)劃轉(zhuǎn)、控股、參股等多種形式，實(shí)現(xiàn)了省內(nèi)外可利用產(chǎn)業(yè)資源的深度整合。在省（區(qū)域）內(nèi)，斥資2.7億元，完成了對原秦川機(jī)床、漢江機(jī)床、漢江工具和寶雞機(jī)床的整合重組，形成了在精密復(fù)雜機(jī)床、高檔功能部件、復(fù)雜刀具等多個細(xì)分領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，使集團(tuán)一舉進(jìn)入了國家戰(zhàn)略規(guī)劃之列；在?。▍^(qū)域）外，出資組建鹽城秦川華興機(jī)床有限公司，投資鹽城風(fēng)電增速箱工業(yè)園，特別是2010年成功引進(jìn)戰(zhàn)略投資者資本金4.59億元，既優(yōu)化了集團(tuán)的法人治理結(jié)構(gòu)，又支撐了重點(diǎn)項(xiàng)目的建設(shè)和新產(chǎn)品開發(fā)，提升了自身的核心競爭力。同時通過跨國并購，控購收購了位于北美大底特律地區(qū)的美國聯(lián)合工業(yè)公司（UAI），掌控“四拉合一”技術(shù)（拉床、拉刀、拉刀磨床及拉削工藝）和該公司在北美的高端用戶群。 “十二五”期間，秦川集團(tuán)還將進(jìn)一步優(yōu)化集團(tuán)現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)資源配置，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，選擇一批符合公司發(fā)展方向的項(xiàng)目進(jìn)行投資，使其成為公司新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。對產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度不大、缺乏優(yōu)勢的一般競爭性項(xiàng)目，通過改組、聯(lián)合、股份合作、產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)讓等方式，加快退出步伐，進(jìn)一步優(yōu)化集團(tuán)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，提高發(fā)展質(zhì)量。 堅(jiān)持轉(zhuǎn)型升級 著力推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新2006年以來，秦川集團(tuán)著力推進(jìn)自主創(chuàng)新和技術(shù)領(lǐng)先能力，取得重大成效。 在向綠色、智能制造轉(zhuǎn)型升級方面，整合精密復(fù)雜機(jī)床領(lǐng)域、高檔功能部件領(lǐng)域、復(fù)雜刀具領(lǐng)域相關(guān)主業(yè)，并與歐美制造業(yè)高端技術(shù)、研發(fā)手段與流程、市場需求進(jìn)行“嫁接式整合”，能夠?yàn)橛脩籼峁皬膱D紙到零件的全套工藝解決方案”。其中，圍繞特有的精密制造和復(fù)雜型面加工能力，公司形成了在圓柱齒輪、圓錐齒輪、螺紋、螺桿、各類葉片等復(fù)雜型面加工領(lǐng)域，從制坯開始，包括銑（含滾、拉、插、剃）、熱處理、磨削、檢測等各個關(guān)鍵加工環(huán)節(jié)的設(shè)備和刀具完整產(chǎn)品鏈，打造了擁有各類高效磨床的復(fù)雜型面“磨削王國”，如車軸磨床、車橋磨床、凸輪軸磨床、球面磨床、葉片磨床等。 在技改方面，累計(jì)投入技改資金近12億元，新增項(xiàng)目用地1300多畝，新增關(guān)鍵機(jī)械、動力設(shè)備及檢測設(shè)備超過500臺/套。僅2010年就投入技改資金4.1億元，增加項(xiàng)目用地300畝，新增作業(yè)面積超過21.3萬平方米，其中，新建廠房9.87萬平方米已交付使用，這些項(xiàng)目和裝備大大提升了公司制造工藝技術(shù)水平。 在研發(fā)體系建設(shè)方面，對內(nèi)形成了公司研究院、各專業(yè)研究所、各廠技術(shù)科的三級研發(fā)體制。對外以國家級企業(yè)技術(shù)中心和博士后科研工作站為基礎(chǔ)，建立“產(chǎn)學(xué)研用”合作的研發(fā)渠道。在美國和英國設(shè)立的兩個國際化研究所，既是集團(tuán)技術(shù)研發(fā)與高端市場接軌的“前哨站”，也是廣納當(dāng)?shù)貦C(jī)床行業(yè)技術(shù)人才為我所用的基地。在技術(shù)合作方面，通過項(xiàng)目“借智”，先后與1名陜西省“百人計(jì)劃”專家、兩名國家“千人計(jì)劃”專家、4名院士及其團(tuán)隊(duì)進(jìn)行技術(shù)合作，迅速獲得了在相關(guān)領(lǐng)域的國際先進(jìn)技術(shù)和競爭優(yōu)勢。 技改的強(qiáng)力投入，為集團(tuán)自主創(chuàng)新，技術(shù)領(lǐng)先提供了保障。2010年，集團(tuán)完成新產(chǎn)品開發(fā)、科研課題、工藝攻關(guān)項(xiàng)目156項(xiàng)，4年累計(jì)達(dá)到334項(xiàng)。其中：國家重大科技專項(xiàng)12項(xiàng)（秦川集團(tuán)牽頭6項(xiàng)，參與6項(xiàng)），國家863計(jì)劃4項(xiàng)；國家科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目兩項(xiàng)；國家級重點(diǎn)新產(chǎn)品、火炬計(jì)劃等6項(xiàng)；省級技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目16項(xiàng)；申報(bào)專利55項(xiàng)，擁有授權(quán)專利31項(xiàng)；制定國家、行業(yè)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)64項(xiàng)。 集團(tuán)還牽頭或參與國家“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項(xiàng)32項(xiàng)，項(xiàng)目總數(shù)量在我國機(jī)床工具行業(yè)名列前茅。 推進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整 加快進(jìn)入戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的同時，集團(tuán)把開發(fā)新能源（風(fēng)電、核電、光伏）裝備、高鐵裝備及產(chǎn)品作為產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的切入點(diǎn)，初步形成了從零件、部件到關(guān)鍵裝備的縱向產(chǎn)品鏈條，成為集團(tuán)發(fā)展新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。 針對我國風(fēng)電增速箱的核心裝備，如大規(guī)格磨齒機(jī)、滾齒機(jī)及齒輪測量儀，車銑鏜復(fù)合加工中心、大型立式車床等進(jìn)行了系列化開發(fā)和銷售。 成功開發(fā)了核電裝備關(guān)鍵工藝，適用于核島反應(yīng)堆加工的專用深孔鉆設(shè)備，交付用戶使用；研發(fā)出了我國太陽能光伏產(chǎn)業(yè)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的數(shù)控線鋸導(dǎo)輪開槽磨床和數(shù)控多線硅片切割機(jī)專用設(shè)備，打破了國外企業(yè)在光伏行業(yè)高檔加工設(shè)備對我國市場的長期壟斷局面，用戶使用效果良好，硅片切割成品率優(yōu)于國外先進(jìn)設(shè)備。 瞄準(zhǔn)高鐵市場，先后開發(fā)出高速車軸（車橋）成型磨床、數(shù)控雙砂輪架車軸專用磨床，占中國兩大機(jī)車同類設(shè)備采購量的90％，成為我國進(jìn)口替代產(chǎn)品。大規(guī)格數(shù)控軸承滾道高效磨床為國內(nèi)首創(chuàng)的新產(chǎn)品，在某軸承企業(yè)一次中標(biāo)15臺套。研制生產(chǎn)的高速鐵路張拉鎖緊固件完全替代進(jìn)口，并起草了國內(nèi)高鐵用張拉鎖緊固件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，得到鐵道部及中鐵建工集團(tuán)專家組的高度認(rèn)可。首臺QFZ1500風(fēng)電增速箱樣機(jī)在鹽城秦川工業(yè)園裝配下線，試驗(yàn)取得圓滿成功，并順利通過變扭矩測試、GL（德國勞氏船級社）設(shè)計(jì)和現(xiàn)場認(rèn)證，為批量生產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。 率先布局 發(fā)展現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)務(wù)建立全方位、多層次的服務(wù)體系，不僅能為客戶也為自己創(chuàng)造出強(qiáng)大價(jià)值。2009年秦川集團(tuán)在綜合分析國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)形勢和機(jī)床工具行業(yè)發(fā)展趨勢的基礎(chǔ)上，審時度勢地提出了“戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型、產(chǎn)業(yè)升級，建設(shè)服務(wù)型秦川”的發(fā)展目標(biāo)。其中的“戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型”指的是要將集團(tuán)的戰(zhàn)略定位由以往單純的產(chǎn)品供應(yīng)商向成套服務(wù)供應(yīng)商轉(zhuǎn)變，產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式由傳統(tǒng)制造型向創(chuàng)新制造型轉(zhuǎn)變；而“產(chǎn)業(yè)升級”就是要通過“戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型”來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化、重組和產(chǎn)品檔次、服務(wù)水平的進(jìn)一步躍升。二者互為依托，彼此促進(jìn)，共同的目標(biāo)就是要打造完整的復(fù)雜型面加工裝備產(chǎn)業(yè)鏈、實(shí)現(xiàn)“建設(shè)服務(wù)型秦川”。 為加快自主創(chuàng)新和結(jié)構(gòu)調(diào)整，根據(jù)從生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造發(fā)展的戰(zhàn)略需求，公司整合了在機(jī)床貿(mào)易、物流供應(yīng)、工模具設(shè)計(jì)制造和設(shè)備維修管理等方面的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，積極開展制造服務(wù)業(yè)務(wù)。2009年，借“轉(zhuǎn)型升級年”主題活動，促進(jìn)公司現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)務(wù)全面展開，追求為客戶基于全壽命周期的產(chǎn)品優(yōu)化設(shè)計(jì)、加工方案和刀具使用、再制造等提供技術(shù)服務(wù)。華東（昆山）服務(wù)中心、數(shù)控機(jī)床服務(wù)公司和秦川西安數(shù)控工程公司業(yè)務(wù)得到穩(wěn)步增長，當(dāng)年?duì)I業(yè)收入同比增長51％以上；物資配套公司、進(jìn)出口公司貿(mào)易額在金融危機(jī)的背景下保持良好增長，當(dāng)年?duì)I業(yè)收入同比增長21％以上；刀具配送中心正在籌建之中。全方位、多層次服務(wù)體系的構(gòu)建，為客戶、為企業(yè)創(chuàng)造出了更大的價(jià)值，也提高了客戶忠誠度。2010年，公司制造服務(wù)業(yè)務(wù)營業(yè)收入達(dá)到7.25億元。 打造人才高地 承載高端戰(zhàn)略就創(chuàng)新活動中最能動的人才而言，秦川集團(tuán)全產(chǎn)業(yè)鏈布局與產(chǎn)業(yè)集群化布局，實(shí)質(zhì)上解決了人才的儲備問題，為人才的成長提供了土壤和環(huán)境，同時也打開了人才內(nèi)部成長的空間；高端戰(zhàn)略則增強(qiáng)了對高端人才的吸引。秦川集團(tuán)研發(fā)平臺的開放性、全球化使高端知識、智力要素的導(dǎo)入成為可能，而創(chuàng)新體系的有效性則使前沿技術(shù)通過企業(yè)平臺技術(shù)的“聚合效應(yīng)”轉(zhuǎn)化為產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢和市場競爭優(yōu)勢。 “引智”以“增智”。針對企業(yè)高端突破創(chuàng)新的能力缺項(xiàng)，以項(xiàng)目為依托，建立聚集世界頂尖行業(yè)技術(shù)人才的載體——北美研發(fā)中心、陜西省院士工作站、秦川中央研究院等國際化研發(fā)平臺，有目的的尋找國內(nèi)國際行業(yè)高端人才，解決了創(chuàng)新需求與團(tuán)隊(duì)現(xiàn)有能力的矛盾問題，迅速獲得了在相關(guān)領(lǐng)域的競爭優(yōu)勢，也提高系統(tǒng)創(chuàng)新的價(jià)值。 “借智”以“用智”。不為所有但求所用的“柔性引智”，既是最大限度的運(yùn)用社會創(chuàng)新資源，又是企業(yè)把社會創(chuàng)新資源內(nèi)化為自我創(chuàng)新能力的協(xié)同過程。通過與對口高校、科研院所建立長期合作關(guān)系，設(shè)立集聚各類人才的制度安排和載體，廣泛建立涉及機(jī)床產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)研究、行業(yè)共性技術(shù)和主機(jī)技術(shù)的創(chuàng)新聯(lián)盟和平臺，吸引優(yōu)秀技術(shù)人才，快速提高企業(yè)的人才培養(yǎng)水平和技術(shù)創(chuàng)新能力。 秦川集團(tuán)還通過顧問制、股份公司獨(dú)立董事制，也為公司吸納了一批在行業(yè)里有影響力的高層次人才，在企業(yè)重大決策、創(chuàng)新戰(zhàn)略中發(fā)揮了重要的“智囊”作用。 “實(shí)戰(zhàn)”以“長智”?；谠谛碌臈l件下，市場和競爭環(huán)境對持續(xù)創(chuàng)新、快速創(chuàng)新的要求，秦川集團(tuán)除把內(nèi)部培訓(xùn)作為一項(xiàng)基礎(chǔ)工作常抓不懈外，緊緊抓住“產(chǎn)學(xué)研用”融合與協(xié)同的重大機(jī)遇，借助重大專項(xiàng)、合作項(xiàng)目、新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目等對研發(fā)人員進(jìn)行“實(shí)戰(zhàn)性”培訓(xùn)提升，鼓勵技術(shù)人員特別是年輕技術(shù)人員，主動請纓擔(dān)當(dāng)主任設(shè)計(jì)師，參與研制任務(wù)。QMK008拉刀專用磨床項(xiàng)目是國家重大專項(xiàng)，秦川發(fā)展、漢江工具、美國UAI公司技術(shù)人員協(xié)同研發(fā)，解決了航空發(fā)動機(jī)和高速燃?xì)廨啓C(jī)葉根（槽）拉削難題。其中秦川發(fā)展的集成創(chuàng)新方案得到了以復(fù)雜刀具見長的漢江工具、以“四拉合一”技術(shù)（拉床、拉刀、拉刀磨、拉削工藝）著稱的UAI的技術(shù)支持，實(shí)現(xiàn)了高端拉削技術(shù)在秦川集團(tuán)創(chuàng)新平臺內(nèi)的轉(zhuǎn)移和傳承，更鍛煉了技術(shù)團(tuán)隊(duì)。以項(xiàng)目“實(shí)戰(zhàn)”式的人才培養(yǎng)模式，開闊了研發(fā)人員視野，感同身受技術(shù)協(xié)同的力量，積累研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，促進(jìn)了企業(yè)現(xiàn)有技術(shù)隊(duì)伍的快速成長。...

株洲鉆石切削刀具股份有限公司（以下簡稱“株洲鉆石”）十年來一直重視汽車刀具的研究和發(fā)展，特別是承擔(dān)了國家精密工具創(chuàng)新能力平臺建設(shè)等國家重大專項(xiàng)課題，給研究汽車刀具提供了一個絕佳的研究平臺，株洲鉆石汽車刀具從零星替代到局部配套迅速向自主整體配套方案的深層次研究邁進(jìn)。如今，株洲鉆石已經(jīng)與眾多的汽車發(fā)動機(jī)及零部件生產(chǎn)商合作開展了汽車刀具“優(yōu)化工程”，把汽車零部件加工特點(diǎn)和精度要求、數(shù)控制造技術(shù)、被加工材料和生產(chǎn)節(jié)拍有機(jī)地結(jié)合起來，進(jìn)行專用刀具的優(yōu)化設(shè)計(jì)，保證和提高了汽車生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，降低了制造成本，在一汽大眾、上海大眾、上海通用、神龍、康明斯、豐田、日產(chǎn)、利納馬、萬向等眾多汽車行業(yè)知名廠家得到了廣泛的應(yīng)用。 汽車零部件大都是批量生產(chǎn)，為節(jié)約成本，很多關(guān)鍵部件都采用鑄鐵鑄造，如剎車盤，曲軸、缸體等，株洲鉆石成功推出厚氧化鋁涂層的黑金剛牌號，廣泛用于汽車各個零部件加工，如剎車盤車削、轉(zhuǎn)向架銑削、曲軸外銑、車梳拉、缸體面銑等加工。 另外，株洲鉆石成功自主開發(fā)了FMD03系列五邊形雙面槽銑刀，并且系列化，具有自主知識產(chǎn)權(quán)、高經(jīng)濟(jì)性、低切削阻力、高壽命、高表面質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，目前在奇瑞汽車等各大汽車制造企業(yè)獲得了全面應(yīng)用，效果完全達(dá)到國外同類產(chǎn)品水平，并且具有經(jīng)濟(jì)性優(yōu)勢，廣泛適應(yīng)于汽車缸體面加工和其他行業(yè)的面銑加工，實(shí)現(xiàn)了專有化刀具和自主通用化系列的完美組合。...

“下滑趨勢已經(jīng)傳導(dǎo)到滾動功能部件了，我們四季度以來也明顯感到了訂單量的下降。”山東博特精工股份有限公司董事長兼總經(jīng)理、中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會滾動功能部件分會理事長李保民這樣告訴筆者。下半年以來，受各種因素影響，設(shè)備投資明顯放緩，機(jī)床工具市場出現(xiàn)需求下降態(tài)勢。與最初的主機(jī)訂單下滑不同的是，四季度這種趨勢已經(jīng)波及全行業(yè)，不僅僅是滾動功能部件產(chǎn)業(yè)，其他如工具、數(shù)控系統(tǒng)等重要部件產(chǎn)業(yè)也都表現(xiàn)出明顯的增速下滑、訂單下降。 業(yè)內(nèi)多認(rèn)為，在2011年剩下的兩個月里環(huán)比持續(xù)下滑的態(tài)勢幾成定局，行業(yè)企業(yè)面臨著嚴(yán)峻的市場形勢，“結(jié)構(gòu)調(diào)整”這項(xiàng)任務(wù)在“十二五”開局之年即迎來重大考驗(yàn)。 多重壓力疊加“下滑”成主題詞 筆者近一段時間在與業(yè)內(nèi)眾多企業(yè)界人士交流時聽到的最多的一個詞也正是“下滑”，企業(yè)在一季度銷售火爆增長時所擔(dān)心的下半年形勢變化最終成為現(xiàn)實(shí)，這也是受政府宏觀調(diào)控和整體宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境等多重壓力疊加所累。以機(jī)床工具行業(yè)最為關(guān)注的汽車市場為例，今年下半年以來，多個月份出現(xiàn)環(huán)比產(chǎn)銷下降。 中國第一重型機(jī)械股份公司裝備部技改科科長孫強(qiáng)告訴筆者，雖然設(shè)備投資和技改總額仍很大，但投資速度已經(jīng)明顯放緩，類似的情況在不少大型用戶企業(yè)都有體現(xiàn)。青島聯(lián)源通機(jī)械有限公司是一家以機(jī)械加工為主要業(yè)務(wù)的生產(chǎn)企業(yè)，該公司負(fù)責(zé)人柳世波告訴筆者，近一段時間以來，加工任務(wù)遠(yuǎn)沒有上半年飽滿。惠東國際有限公司是以代理森精機(jī)等著名進(jìn)口品牌數(shù)控機(jī)床為主要業(yè)務(wù)的貿(mào)易企業(yè)，該公司總經(jīng)理李新建稱，也已明顯感受到了市場的下滑和訂單的下降。 中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會副秘書長陳惠仁日前表示，由于慣性原因，行業(yè)整體產(chǎn)出規(guī)模和增長水平仍然處于高位，但已表現(xiàn)出明顯的下滑趨勢。最突出的表現(xiàn)有兩個方面，一是產(chǎn)成品庫存上升幅度較大（至8月末，全行業(yè)產(chǎn)成品庫存增加21%，其中金切機(jī)床增加24%，鍛壓成形機(jī)床增加34%）；二是企業(yè)新增訂單顯著下降（8月份同比下降51%，環(huán)比下降35%）。 而中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會前一階段對行業(yè)60余家企業(yè)調(diào)研的結(jié)果看，大部分企業(yè)反映市場需求信息減少，低檔產(chǎn)品訂單下降幅度較大，重型、大型機(jī)床產(chǎn)品訂單有明顯下滑趨勢，其中大型機(jī)床產(chǎn)品尤為突出；而且一些企業(yè)已完成的訂單，用戶也不急于提貨，甚至明確要求延遲交貨。筆者了解到，如昆明機(jī)床等企業(yè)的通用類產(chǎn)品的成品庫存急劇增加，而濟(jì)南二機(jī)床、武重等重型企業(yè)也反映出國內(nèi)市場訂單下滑的跡象。 明年形勢不甚明朗 如果說機(jī)床銷量下滑僅僅反映設(shè)備投資放緩的話，那么刀具銷量的下滑則實(shí)實(shí)在在地反映出了機(jī)械加工領(lǐng)域整體層面上的降速，盡管一些刀具企業(yè)因?yàn)樯习肽暧唵蔚睦鄯e，全年訂單和銷售量相比于去年仍有大幅增長，但代理商和用戶車間都已經(jīng)出現(xiàn)了不同程度的庫存積壓。更有甚者像速豹國際貿(mào)易（蘇州）有限公司的刀具銷售在下半年已經(jīng)下滑達(dá)到50%，成都鋒宜精密工具制造有限公司總經(jīng)理彭路貴也表示下半年銷量出現(xiàn)明顯下滑。 中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會常務(wù)副理事長吳柏林認(rèn)為，由于我國前期四萬億內(nèi)需拉動所產(chǎn)生的提前消費(fèi)，國際市場發(fā)展趨勢的不確定性，一些國家出現(xiàn)的政治動蕩，美國為解決債務(wù)問題而采取的貨幣政策使全球通脹壓力的增大，國家宏觀經(jīng)濟(jì)調(diào)控的初見成效等諸因素影響，使得我國機(jī)床工具市場經(jīng)過近兩年的高速增長后，在今年五六月份新增訂單開始大幅回落，出現(xiàn)增速趨緩的跡象。 談到對明年形勢及銷售情況的預(yù)期，多數(shù)企業(yè)的反應(yīng)是“不甚明朗”。極少數(shù)被采訪者樂觀表示今年四季度可能還會出現(xiàn)恢復(fù)性增長，多數(shù)則認(rèn)為現(xiàn)有情況至少將影響到明年一季度，還有的企業(yè)則認(rèn)為未來較長一段時間將持續(xù)低位運(yùn)行，上海機(jī)床廠有限公司總經(jīng)理石光認(rèn)為機(jī)床工具市場可能將告別高速增長的階段，會迎來一個相對低位的周期。 中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會常務(wù)副理事長吳柏林認(rèn)為，企業(yè)在密切關(guān)注市場的同時，應(yīng)做好積極應(yīng)對的預(yù)案，要在企業(yè)的資金、產(chǎn)能等各種資源上統(tǒng)籌安排，合理應(yīng)用；要在技術(shù)進(jìn)步，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上下更大的功夫；要充分發(fā)揮本企業(yè)的特長，形成具有差異化的核心競爭力，爭取在日益變化的市場競爭中，求得生存和發(fā)展的機(jī)會。 在這樣的市場擔(dān)憂之下，宏觀調(diào)控突然有些細(xì)微變化：先是陸續(xù)出臺稅收、金融等各項(xiàng)政策扶持小微企業(yè)發(fā)展，后又有四大國有銀行突擊放貸，近日央行在《2011年第三季度中國貨幣政策執(zhí)行報(bào)告》中提出“適時適度進(jìn)行預(yù)調(diào)微調(diào)”，暗示政策重心開始轉(zhuǎn)向。 大考面前結(jié)構(gòu)調(diào)整各有手段 新的宏觀形勢變化讓業(yè)界看到了一絲希望，與此同時，部分已經(jīng)停滯的能源項(xiàng)目、鐵路項(xiàng)目逐漸引起重視，并陸續(xù)有企業(yè)或項(xiàng)目開始復(fù)工。綜合宏觀環(huán)境和市場動向，似有轉(zhuǎn)暖跡象。但多數(shù)企業(yè)負(fù)責(zé)人均認(rèn)為不可掉以輕心，必須抓緊實(shí)施結(jié)構(gòu)調(diào)整、轉(zhuǎn)型升級。實(shí)際上，金融危機(jī)時期被熱烈討論的“結(jié)構(gòu)調(diào)整”一度因?yàn)閲鴥?nèi)市場的迅速回暖而被一些企業(yè)擱置或步伐減慢，當(dāng)前形勢下，市場再度急劇變化，大考面前不少企業(yè)再次將“結(jié)構(gòu)調(diào)整”真正提上了重要日程。 全行業(yè)在近幾年的結(jié)構(gòu)調(diào)整中已經(jīng)取得了不少成果，而一些企業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整更是不斷深入，如上海機(jī)床廠有限公司在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的基礎(chǔ)上，還積極探索管理創(chuàng)新和企業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，對非核心業(yè)務(wù)進(jìn)行外包，集中精力提高自身核心競爭力，該公司已經(jīng)與上海愛姆意機(jī)電設(shè)備連鎖有限公司合作，由后者負(fù)責(zé)其物流、采購、庫存等業(yè)務(wù)。 武漢重型機(jī)床集團(tuán)同樣不僅著眼于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整本身，其銷售總經(jīng)理潘昕告訴筆者，該公司還致力于營銷模式的調(diào)整和創(chuàng)新，如開展融資租賃業(yè)務(wù)或通過金融機(jī)構(gòu)向用戶提供分期付款業(yè)務(wù)，以應(yīng)對當(dāng)前用戶面臨的資金緊張局面。...

秋日的德國，雖有些涼意，卻依然陽光明媚。2011年9月26～29日，記者應(yīng)邀前往德國瓦爾特公司（Walter AG）的總部和4個生產(chǎn)廠參觀。一行15人的中國媒體代表團(tuán)參觀了瓦爾特公司分別位于圖賓根、黑森州、慕辛根和法蘭克福的幾個工廠?！豆ぞ呒夹g(shù)》雜志記者記錄下了沿途的所見所聞，讓我們隨著記者的視線走進(jìn)瓦爾特，發(fā)現(xiàn)不一樣的瓦爾特。瓦爾特新聞發(fā)布會和瓦爾特－全向圖賓根（Tübingen）位于斯圖加特以南、施瓦本山的西北面，屬于德國巴登—符騰堡州，既是圖賓根縣的首府，也是一座大學(xué)城。在1995年Focus雜志中被評為全德最佳生活質(zhì)量城市排名第一的城市。這里曾居住過德國著名的古典浪漫派詩人荷爾德林，哲學(xué)家黑格爾也曾在這里學(xué)習(xí)。在深厚文化熏陶下，座落于圖賓根的瓦爾特公司和瓦爾特員工也傳承了歷史的優(yōu)秀品質(zhì)。9月26日上午，德國瓦爾特公司的新聞發(fā)布會在圖賓根總部的會議室里舉行，來自中國新華社、China Daily等大眾媒體及專業(yè)媒體和網(wǎng)絡(luò)的記者參加了發(fā)布會。瓦爾特集團(tuán)公司執(zhí)行副總裁Mirko Merlo、全球研發(fā)總監(jiān)Jürgen Daub、全球市場總監(jiān)Thomas Veeser發(fā)表了講話，分別從瓦爾特的宏觀發(fā)展、產(chǎn)品技術(shù)革新、“瓦爾特－全向（Walter Multiply)”三個方面對瓦爾特公司進(jìn)行了全面的闡述，并回答了記者們的提問。Merlo先生說，瓦爾特的新產(chǎn)品和新技術(shù)已在EMO展上有展出，而邀請記者來參觀工廠的目的是希望更多地了解刀具從設(shè)計(jì)到加工的全過程，了解瓦爾特公司是怎樣做到技術(shù)領(lǐng)先的。在談到中國市場對于瓦爾特的地位時Merlo先生表示,“中國對于瓦爾特來說，不僅是有潛力的市場，也是最重要的客戶之一，可能會成為最為重要的客戶。在近5年的全球計(jì)劃中，工作重點(diǎn)將放在中國，中國市場重要性位于瓦爾特全球市場首位”。無錫工廠不僅生產(chǎn)刀具，而且技術(shù)部也能設(shè)計(jì)開發(fā)新產(chǎn)品，以更符合中國本地化的需要，強(qiáng)大售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)現(xiàn)場為客戶解決各種生產(chǎn)問題?！拔覀円跃肌V泛的產(chǎn)品和優(yōu)良服務(wù)來滿足客戶的需求。”瓦爾特研發(fā)總監(jiān)Daub先生在講話中強(qiáng)調(diào)，瓦爾特在研發(fā)方面的技術(shù)革新具有領(lǐng)先性?！拔覀儚漠a(chǎn)品、工藝、應(yīng)用軟件等各方面進(jìn)行優(yōu)化，使客戶應(yīng)用更簡單是我們的目標(biāo)，銀虎產(chǎn)品在2年前的米蘭首次展出，而在去年中國的CIMT展上又獲得技術(shù)革新獎，這還僅是銀虎技術(shù)在銑削上的成就。目前我們已將其擴(kuò)展到車削應(yīng)用上，采用4個槽型，3種材質(zhì)，雙面刀片，全面覆蓋了粗、半精、精加工鋼件的全部加工要求。我們從與競爭對手相比，到銀虎與老虎相比較，我們在不斷進(jìn)步”。Daub先生還著重介紹了幾款具有前瞻性的革新產(chǎn)品。銀虎技術(shù)核心是銀虎涂層。該涂層將材料相反的兩種性能（韌性和耐磨性）很好地結(jié)合在一起，由預(yù)處理、新型結(jié)構(gòu)氧化鋁涂層和后處理工藝構(gòu)成，通過涂層后再拋光工藝釋放應(yīng)力，提高了刀片性能，使效率翻倍。銀虎銑削材質(zhì)有用于粗加工鋼和鑄鐵的WKP25S和通用材質(zhì)WKP35S。用于鋼件車削加工的材質(zhì)WPP10S、20S、30S將在第4季度投放市場。為了讓客戶在選擇刀具時更簡單，瓦爾特創(chuàng)新設(shè)計(jì)刀片的顏色選擇法，其優(yōu)點(diǎn)是：便于識別和挑選刀具、防止拿錯刀具和快速識別磨損度。藍(lán)色（P）用于鋼件加工，紅色（K）加工鑄鐵，黃色（M）用于難加工材料。另外，瓦爾特還與MAG機(jī)床公司共同研發(fā)了液氮（N2）冷卻技術(shù)Cryo-tec。該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是液氮（N2）通過機(jī)床主軸經(jīng)通道直接至刀片刃口（刀片帶孔），可在瞬間冷卻切削刃，使加工保持在-80°的恒定狀態(tài)，刀具不易崩刃。目前正在合作的項(xiàng)目是銑、車削和鉆削加工耐熱合金和高溫合金。首次推出的刀具導(dǎo)航系統(tǒng)（GPS）是原來TEC-CCS的更新?lián)Q代品。該軟件可以幫助用戶從瓦爾特幾萬種產(chǎn)品中正確找到合適的刀具，同時也方便瓦爾特客戶服務(wù)人員的應(yīng)用。用戶從網(wǎng)上直接進(jìn)入網(wǎng)頁，進(jìn)入刀具推薦欄，找到需要加工的材料，系統(tǒng)自動給出加工參數(shù)，推薦合適的刀具，并可計(jì)算出加工成本。EMO上展出了內(nèi)螺紋加工和鉆削加工程序，即將推出銑削、車削等加工程序。鉆削加工方面也推出了系列新品，如瓦爾特-蒂泰克斯（Walter Titex）的×D70整體硬質(zhì)合金鉆頭為世界首創(chuàng)的，最大的鉆頭長度可做到535mm，該系列深孔鉆頭主要用于加工鋼和鑄鐵材料。瓦爾特－普瑞特(Walter Prototype)增加了鐵鍬型銑刀、模塊化雙刃銑刀、硬質(zhì)合金擠壓絲錐等新品。在EMO上還展出模塊式刀具ConeFit系列刀具的選擇系統(tǒng)。利用燈光選刀，在燈亮?xí)r表明刀具選對了，如果不亮即表示選錯了。在談到瓦爾特公司在研發(fā)方面的進(jìn)步時，Daub先生信心百倍地表示，“在研發(fā)環(huán)節(jié)的持續(xù)投入和不斷創(chuàng)新將確保我們的客戶能在市場競爭中脫穎而出。瓦爾特新品從建立項(xiàng)目到產(chǎn)品開發(fā)再到市場應(yīng)用的周期為3年。瓦爾特不滿五年的新產(chǎn)品銷售比例約為52%（使用可轉(zhuǎn)位刀片的刀具）和27%（旋轉(zhuǎn)刀具）。目前全刀具系列有49000種。根據(jù)市場的需求和發(fā)展，今后與機(jī)床廠、大學(xué)、用戶、研究機(jī)構(gòu)等合作也會越來越多。”隨后，瓦爾特市場副總裁Veeser先生著重談到了瓦爾特服務(wù)新品牌——瓦爾特－全向（Walter Multiply）?！俺擞泻玫漠a(chǎn)品，更要有好的服務(wù)?？蛻裘媾R著產(chǎn)品銷售價(jià)格不斷下降、生產(chǎn)成本不斷上漲的嚴(yán)峻現(xiàn)實(shí)，這時瓦爾特－全向（Walter Multiply）可以幫助客戶降低成本，提高效率?！苯衲甑腅MO展會提出了“服務(wù)是一種產(chǎn)品”的理念，而瓦爾特公司則是刀具行業(yè)中率先付之行動的，將瓦爾特－全向（Walter Multiply）作為一項(xiàng)品牌正式列入了瓦爾特公司的產(chǎn)品目錄里。“瓦爾特－全向（Walter Multiply）”顧名思義，全面、全方位。以前瓦爾特公司僅提供刀具產(chǎn)品和服務(wù)，現(xiàn)在擴(kuò)展到了客戶生產(chǎn)全過程的全部方面服務(wù)。創(chuàng)立于1919年的瓦爾特公司現(xiàn)在擁有5大品牌，分別是：瓦爾特（Walter）、瓦爾特－普瑞特（Walter Prototyp）、瓦爾特－萬耐特（Walter Vanety）、瓦爾特－蒂泰克斯（Walter Titex）和、瓦爾特－全向（Walter Multiply）。這些公司都有著悠久的生產(chǎn)歷史和在專業(yè)領(lǐng)域出色的技術(shù)積累，是刀具界各有專長的著名刀具制造商，有著豐富的加工和使用經(jīng)驗(yàn)，采眾家之長，為客戶提供全面服務(wù)，這是瓦爾特的最佳選擇。致力于為客戶全面節(jié)約生產(chǎn)成本的瓦爾特公司開創(chuàng)了瓦爾特－全向（Walter Multiply）這個品牌，作為切削行業(yè)的領(lǐng)先者，又為服務(wù)下了一個新的定義。據(jù)Veeser先生介紹，客戶產(chǎn)品的生產(chǎn)成本一般包括機(jī)器（占30%）、人工（20%）、刀具（4%～7%）、原材料（20%）和其它（26%）。以前瓦爾特公司的服務(wù)僅限于占比4%～7%的刀具部分，而現(xiàn)在“瓦爾特－全向”通過分析和優(yōu)化整個加工過程中所有加工方面進(jìn)行服務(wù)，多層服務(wù)方案可在整個價(jià)值鏈上降低生產(chǎn)成本和復(fù)雜性，通過全向的方案服務(wù)，可幫助客戶節(jié)約生產(chǎn)產(chǎn)品時全部成本的20%～50%?！巴郀柼兀颍╓alter Multiply）”方案包括四個模塊：規(guī)劃、生產(chǎn)與物流、維修、培訓(xùn)。這其中包括試加工、工藝規(guī)劃、刀具管理、自動刀具柜、刀具修磨和回收、客戶培訓(xùn)等。生產(chǎn)與物流的核心是刀具管理，包括刀具管理軟件和刀具柜。借助每把刀具的身份識別碼，可以準(zhǔn)確知道生產(chǎn)中的刀具使用細(xì)節(jié)?！巴郀柼兀颍╓alter Multiply）”可提供24小時換刀服務(wù)?？蛻敉ㄟ^系統(tǒng)預(yù)訂可在24小時內(nèi)換上新刀，瓦爾特再將舊的收回重磨，節(jié)約了客戶的倉儲費(fèi)用，這一周期從原來的10天縮短為24小時。利用瓦爾特的經(jīng)驗(yàn)，不僅可以優(yōu)化零部件的生產(chǎn)，也包括整個生產(chǎn)線的優(yōu)化。目前應(yīng)用瓦爾特－全向的客戶已有不少，如俄羅斯的一家柴油發(fā)動機(jī)公司。瓦爾特技術(shù)中心遍布全球，在德國、韓國、美國、中國等都設(shè)有技術(shù)中心，技術(shù)中心有通用機(jī)床和各種測量設(shè)備，可以模擬客戶生產(chǎn)車間，為客戶的產(chǎn)品試刀，減少客戶的生產(chǎn)資源占用，并教會客戶用刀和調(diào)試。目前在德國技術(shù)中心進(jìn)行的是整個生產(chǎn)線優(yōu)化編程和設(shè)計(jì)工作。瓦爾特－全向的流程：通過分析客戶現(xiàn)狀—優(yōu)化工藝—編程—再到技術(shù)中心試驗(yàn)—結(jié)果，這個統(tǒng)稱為WPS，即瓦爾特生產(chǎn)優(yōu)化服務(wù)?！巴郀柼兀颍╓alter Multiply）”按不同的產(chǎn)品組分類，客戶可自由選擇服務(wù)項(xiàng)目。瓦爾特－全向（Walter Multiply）的合作有三個層次：只用刀具室、解決方案和生產(chǎn)優(yōu)化。在中國，瓦爾特－全向?qū)⒂?012年開始推出。在瓦爾特集團(tuán)總裁辦公室，瓦爾特集團(tuán)CEO Andreas Evertz先生與記者的見面會上也再次強(qiáng)調(diào)指出，整合了多個著名品牌的瓦爾特公司，有著悠久的刀具生產(chǎn)歷史和各有所專的產(chǎn)品品牌，正是這樣的條件，為瓦爾特全向提供了更高的可靠性。Evertz先生還對瓦爾特的歷史和發(fā)展情況作了概括。瓦爾特公司由五個品牌構(gòu)成，LOGO中有紅、黃、藍(lán)、綠、黑五種色彩。綠色代表成立于1919年的瓦爾特（Walter）公司，紅色代表瓦爾特－蒂泰克斯（Walter Titex）（1890年成立，法蘭克福）黃色代表瓦爾特－普瑞特（Walter Prototyp）（1919年成立），藍(lán)色代表瓦爾特－萬耐特（Walter Valenite）（1943年成立），黑色即是瓦爾特－全向（Walter Multiply）。瓦爾特是個全球化的刀具制造商，在中國的無錫、巴西、美國設(shè)有生產(chǎn)廠，全球有30多家分公司，在美國、新加坡、德國都設(shè)有發(fā)貨中心。產(chǎn)品覆蓋車、銑、鉆、鏜、攻絲等切削加工領(lǐng)域。2010年瓦爾特集團(tuán)全球市場分布為東歐13%、亞洲19%、西歐和德國48%、北美20%。隨著中國經(jīng)濟(jì)的騰飛，預(yù)計(jì)到2020年，中國市場將占全球的30%，瓦爾特于2011年在上海成立了亞太總部，以實(shí)踐將重點(diǎn)放在中國市場的戰(zhàn)略發(fā)展步驟。在結(jié)束發(fā)言時，Andreas Evertz先生自豪地說，各業(yè)務(wù)領(lǐng)域正在沿著正確的方向穩(wěn)步前進(jìn)，我們的目標(biāo)是躋身加工刀具市場前三強(qiáng)。據(jù)瓦爾特中國區(qū)經(jīng)理托內(nèi)爾在展會上透露，公司為瓦爾特全向投入了800萬歐元。瓦爾特大型研發(fā)中心是在德國總部的技術(shù)中心里，瓦爾特－全向（Walter Multiply）給所有客戶提供的是一種服務(wù)。 圖賓根刀具生產(chǎn)廠記者們參觀了圖賓根總部的生產(chǎn)廠和技術(shù)中心。圖賓根廠位于瓦爾特總部，共有1500人，主要生產(chǎn)瓦爾特圓體刀具、刀桿、標(biāo)準(zhǔn)刀具、立銑刀、銑刀盤等，為全球范圍的市場提供刀具產(chǎn)品。在這里，記者見到了很多世界一流的設(shè)備，如Heller、DMG的加工中心等等。工廠管理十分有序，訂單采用分色管理，急單用紅色的，而黃色表示刀具需加配件交付使用的，客戶能在網(wǎng)上查到自己訂單做到了哪一步。瓦爾特技術(shù)中心既是技術(shù)培訓(xùn)中心，也是非標(biāo)生產(chǎn)車間和質(zhì)量檢測車間。技術(shù)中心的工程師還現(xiàn)場進(jìn)行了幾種刀具新產(chǎn)品的加工演示。技術(shù)中心主要有三項(xiàng)工作：技術(shù)培訓(xùn)、刀具演示和為客戶制做方案。工程師在技術(shù)中心的機(jī)床上編制工藝流程并將參數(shù)提供給用戶，也可針對性地為客戶提供培訓(xùn)。瓦爾特公司的刀具熱處理全部在公司完成，并未外協(xié)加工。在車間生產(chǎn)現(xiàn)場專門規(guī)劃有測量區(qū)域，里面安置有各種刀具測量設(shè)備，如ZEISS測量儀等。在參觀分刀盤和刀柄生產(chǎn)車間時，眾位記者還與在瓦爾特工作了42年的老工人在Walter先生畫像前合影留念。可見，在一個公司工作多年多么值得驕傲。ZELL，瓦爾特－普瑞特（Walter Prototyp ）廠距圖賓根總部不遠(yuǎn)的郊區(qū)，臨近黑森林旁的ZELL工廠是瓦爾特－普瑞特（Walter Prototyp ）刀具生產(chǎn)廠。該廠成立于1919年，原為家族企業(yè)，被山特維克集團(tuán)公司收購后又并入了瓦爾特公司，成為瓦爾特的分公司之一?，F(xiàn)有550名員工，主要生產(chǎn)高速鋼絲錐、鉆頭、整體硬質(zhì)合金銑刀等。瓦爾特集團(tuán)的圓刀具研發(fā)中心也設(shè)在這里。這里的廠房建得比較早，但仍很現(xiàn)代化，一進(jìn)門就有大型的自動上下料裝置，工序有條不紊。公司從材料進(jìn)廠時就嚴(yán)格把關(guān)，并要對材料的金相結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查和分析。廠里的訂單采用白、紅兩色區(qū)分，紅色為訂制刀具，占全部產(chǎn)品的30%～40%，一般兩周可做完訂單。按加工的刀具種類、刀具直徑、生產(chǎn)批量等，車間被劃分為很多生產(chǎn)區(qū)域，我們先后參觀了清洗、熱處理、去毛刺、質(zhì)檢等部門。整個車間采用切削油循環(huán)過濾系統(tǒng)，一直保持30℃恒溫，當(dāng)溫度超過75℃時系統(tǒng)會自動停止。大直徑的刀具采用焊接方式焊上刀頭然后再進(jìn)行熱處理，以節(jié)約材料成本。公司自原材料—棒料進(jìn)廠開始就非常注意環(huán)保，在切斷、毛坯加工時自動將鐵屑進(jìn)行分類，以方便回收并可以賣個好價(jià)，從而節(jié)約生產(chǎn)成本。該廠1962年進(jìn)行了擴(kuò)建，10年前還進(jìn)行了內(nèi)部改造。目前可生產(chǎn)最小直徑為Φ0.3的硬質(zhì)合金立銑刀。慕辛根（Mussingen）刀片生產(chǎn)廠在德國施瓦本山的慕辛根建有瓦爾特最現(xiàn)代化的可轉(zhuǎn)位刀片生產(chǎn)工廠。近年來瓦爾特已陸續(xù)投入了1.3億歐元用于興建這家刀片生產(chǎn)廠。這里原為創(chuàng)建于1977年的Grundung Walterhartmetall Gmbh公司，新廠于2006年動工修建，2007年1月正式搬入，并從圖賓根廠搬入了不少磨床，目前僅各式磨床就有100多臺，包括平面磨、周邊磨、側(cè)面磨等設(shè)備。這里有500名員工，200多臺機(jī)床設(shè)備。僅用于壓制硬質(zhì)合金刀坯的世界知名品牌的壓機(jī)就有多臺，按25噸和50噸以上分區(qū)域安置，每2人看管5臺一組的壓機(jī)。車間還配有規(guī)模巨大的自用刀具庫。車間里隨處可見到無人駕駛的自動運(yùn)輸車在往來運(yùn)送貨物。瓦爾特全部的可轉(zhuǎn)位刀片都在這個面積達(dá)15,000平方米的車間內(nèi)按最高品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)制造而成。由粉末材料壓制好的刀坯經(jīng)傳送帶送入下一個工序，訂單掃描后將刀坯集中進(jìn)爐燒結(jié)，10多臺真空燒結(jié)爐整齊有序地排在同一工作區(qū)域內(nèi)，燒結(jié)后再進(jìn)行檢測；然后送入成品加工區(qū)，磨削加工區(qū)域足有3個足球場那么大，排有各式機(jī)加工設(shè)備；最后進(jìn)入清洗、拋光、干燥等全自動化工序，所有刀片從進(jìn)去到出來是流水線的。目前標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的交貨期是14～25天。在車間的另一頭還設(shè)有非標(biāo)磨削區(qū)，由于非標(biāo)刀具要單獨(dú)制作，需采用先壓制成形后再磨出特殊的形狀，非標(biāo)訂單仍采用分色管理。瓦爾特－蒂泰克斯（Walter Titex）生產(chǎn)廠法蘭克福（Frankfurt）是德國西部的大城市，位于黑森州的美因河北岸。正式全名為美因河畔法蘭克福（Frankfurt am Main），以區(qū)別于德國東部的奧德河畔法蘭克福（Frankfurt an der Oder）。法蘭克福是歐洲少數(shù)幾個有摩天樓的城市之一，歐洲最高的十座建筑中有八座在法蘭克福。金融業(yè)是法蘭克福的支柱產(chǎn)業(yè)，這里有德國著名作家歌德的故居。該廠生產(chǎn)主管Axel Meides和總經(jīng)理 Peter Hartz接待了記者一行，并帶記者參觀了鉆頭生產(chǎn)車間。該廠成立于1890年，原名Hv. Gunther, Ladwing 公司，在加入瓦爾特公司后銷售得非常好?，F(xiàn)有員工220人，采用公司+學(xué)校的雙培訓(xùn)系統(tǒng)，員工有82%是自己培養(yǎng)的，既具有創(chuàng)造能力，又有高技術(shù)水平。集團(tuán)的銷售市場總部也位于法蘭克福廠區(qū)大樓內(nèi)。Titex產(chǎn)品系列的新型涂層研發(fā)由圖賓根的技術(shù)中心做，新刀具設(shè)計(jì)由黑森林廠做，這里工廠主要生產(chǎn)Titex鉆頭、修磨和進(jìn)行特殊涂層。涂層主要是為新產(chǎn)品服務(wù)，也對修磨后刀具再涂層，生產(chǎn)過程同樣采用雙色紙控制。瓦爾特在全球有三個修磨中心，一個就在法蘭克福，另兩個分別在中國廊坊和美國。在談到市場形勢時，總經(jīng)理Peter Hartz如是說，“在市場全球化的今天，歐洲到中國去已成為趨勢，近年來中國的變化非常大，公司每年都會派很多德國員工到中國去工作?！痹诜ㄌm克福工廠，我們參觀了從材料到成品加工的全過程。這里也采用切削液循環(huán)過濾系統(tǒng)，車間里有不少JUNKER、ANKA、EWAG等世界著名的磨床設(shè)備，涂層設(shè)備采用是BALZERS的。四天的行程收獲頗豐。寧靜的城市、優(yōu)良的傳統(tǒng)、井然有序的工廠、一流的管理、敬業(yè)的員工給我們留下了深刻的印象。在德國，公司員工一般會做到退休，很少有人中途辭職。大多數(shù)公司都有技術(shù)學(xué)院和培訓(xùn)學(xué)校培養(yǎng)自己的員工，這也許就是百年老企在德國非常普遍的原因所在，德國機(jī)械稱雄世界也不足為奇了。背景：瓦爾特集團(tuán)(Walter AG)創(chuàng)建于1919年，總部位于德國圖賓根，全球共有3600名員工。在世界各大洲約建有50個分公司和銷售伙伴。主要從事研發(fā)、生產(chǎn)和銷售用于金屬加工的精密刀具，產(chǎn)品覆蓋車、銑、鉆等金屬加工領(lǐng)域。與山特維克可樂滿同屬于山特維克集團(tuán)下的TOOLING部門，于2003年和2004年合并了TITEX、PROTOTYP。產(chǎn)品覆蓋面廣，共有五大品牌。瓦爾特（Walter）主要生產(chǎn)車、銑、鏜削加工硬質(zhì)合金和PCD刀具；瓦爾特－蒂泰克斯（Walter Titex）是業(yè)界知名的高速鋼和整體硬質(zhì)合金鉆頭及鉸刀生產(chǎn)商。瓦爾特－普瑞特（Walter Prototyp）以帶高科技涂層的高速鋼、整體硬質(zhì)合金螺紋加工刀具和銑刀聞名于金屬加工業(yè)，瓦爾特－萬耐特（Walter Vanety）主要生產(chǎn)復(fù)雜鏜削刀具；瓦爾特－全向（Walter Multiply）提供生產(chǎn)加工過程的全方位優(yōu)化服務(wù)。瓦爾特（無錫）有限公司成立于1996年，是瓦爾特集團(tuán)在中國的唯一分公司。公司采用歐洲一流的數(shù)控車床及加工中心，各類非標(biāo)刀桿所用原材料均從德國進(jìn)口。數(shù)控設(shè)備操作、質(zhì)量檢驗(yàn)和工程師全部在德國接受過嚴(yán)格全面的培訓(xùn)。公司提供合適的金屬切削解決方案，幫助客戶節(jié)省成本和優(yōu)化資源配置。公司現(xiàn)有員工近200人，銷售網(wǎng)絡(luò)遍布全國主要城市。瓦爾特在無錫也投入很多資金，建有瓦爾特培訓(xùn)中心和技術(shù)學(xué)院，在未來的1年至1年半內(nèi)還將中國建多個技術(shù)中心和技術(shù)學(xué)院，據(jù)悉，明年開始將在北京、成都或重慶、沈陽開辦技術(shù)中心和技術(shù)學(xué)院。...

11月25日，第十一屆中國(長安)國際機(jī)械五金模具展覽會在廣東省東莞市長安鎮(zhèn)金銘國際機(jī)械模具城舉辦。 本屆展會為期四天，設(shè)置固定商鋪400個、標(biāo)準(zhǔn)和特裝展位1000個，展出面積超過6萬平方米。據(jù)了解，本屆展會設(shè)有特裝展區(qū)（機(jī)械及配件展區(qū)）、長安展區(qū)、模具制品特色街、綜合展區(qū)四大區(qū)域，其中“長安展區(qū)”專為東莞市五金機(jī)械模具行業(yè)協(xié)會會員企業(yè)設(shè)立，目的是憑借展會平臺，集中展示長安本土五金機(jī)械模具行業(yè)企業(yè)的品牌。 組委會相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，長安鎮(zhèn)將以“長展會”為新起點(diǎn)，依托良好的區(qū)位優(yōu)勢、產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢和市場優(yōu)勢，進(jìn)一步建立和完善研發(fā)設(shè)計(jì)、質(zhì)量檢測、人才培訓(xùn)、信息咨詢、展銷物流、融資服務(wù)等六大公共服務(wù)平臺，增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展配套。與此同時，還將鼓勵企業(yè)大量采用數(shù)控加工中心，用現(xiàn)代信息技術(shù)提升產(chǎn)業(yè)核心競爭力，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化設(shè)計(jì)、數(shù)字化生產(chǎn)、網(wǎng)絡(luò)化銷售，加快引進(jìn)一批數(shù)控加工中心銷售和生產(chǎn)企業(yè)，努力把長安打造成為華南地區(qū)最大的數(shù)控加工中心生產(chǎn)和銷售基地。...